
Por qué el SLS polimérico está dando forma al futuro de la producción de aparatos dentales
2 de junio de 2025 | Tiempo de lectura: 5 min
En la última década, hemos visto evolucionar los flujos de trabajo digitales en odontología desde las primeras fases de exploración hasta ecosistemas de producción totalmente integrados. Y a lo largo de esa transformación, una tecnología ha demostrado su valor de forma silenciosa pero constante: el sinterizado selectivo por láser (SLS) basado en polímeros.
En EOS llevamos más de 10 años colaborando estrechamente con laboratorios dentales, fabricantes de ortodoncia e innovadores del sector sanitario, ayudándoles a crear flujos de trabajo sólidos y escalables basados en SLS. En la actualidad, muchos de los principales proveedores dentales y de ortodoncia del mundo utilizan equipos de EOS para realizar configuraciones de producción de SLS multisistema, produciendo decenas de miles de aparatos de alta precisión al año.
En este artículo quiero explicar por qué el SLS de polímero es una tecnología tan fiable y preparada para el futuro en aplicaciones dentales, y por qué se ha convertido en una elección de confianza para quienes buscan escalar sin comprometer la calidad.
Principales ventajas del SLS polimérico en la producción de aparatos dentales
- Resistencia sin volumen: el nailon SLS ofrece una combinación poco frecuente de rigidez y flexibilidad, ideal para dispositivos como férulas oclusales, protectores de mordida y aparatos de ortodoncia.
- Verdadera libertad geométrica: Imprime sin estructuras de soporte, lo que permite geometrías complejas y reduce el posprocesamiento.
- Precisión y reproducibilidad fiables: Los sistemas EOS ofrecen estabilidad de proceso y precisión dimensional constante.
- Escalable para producción personalizada de gran volumen: Producción eficiente por lotes para aparatos personalizados.
Un historial probado en producción dental y ortodóncica
EOS lleva más de una década apoyando a los fabricantes dentales, y muchos clientes disponen ahora de líneas de producción SLS multimáquina. Esto incluye la fabricación de férulas funcionales, bandejas, dispositivos de mordida, modelos de ortodoncia y aparatos provisionales.
Comparación de alternativas
- Acrílico (PMMA): durabilidad moderada, precisión que depende del técnico, posprocesamiento que requiere mucha mano de obra.
- Resina SLA: durabilidad moderada, alta precisión pero susceptible a deformaciones, requiere lavado y curado.
- Polímero SLS (PA 2200): Alta durabilidad, alta precisión constante, acabado mínimo, producción en lotes escalable.
De cara al futuro
A medida que se amplía la odontología digital, crece la necesidad de una producción repetible y de alto rendimiento. El SLS de polímero ofrece una solución madura y probada que satisface las demandas actuales y futuras. EOS sigue apoyando el paso del sector de la impresión 3D experimental a la producción a gran escala.
¿Desea explorar SLS para su flujo de trabajo?
Tanto si está explorando su primera impresora 3D como si está listo para ampliar su línea de producción, estaremos encantados de compartir lo que ha funcionado para otros clientes, discutir opciones de materiales y ayudar a evaluar dónde podría encajar SLS en su flujo de trabajo.