Repetición de Smart Fusion : Cambiando la fabricación aditiva con la excelencia determinista

11 de julio de 2025 | Tiempo de lectura: 7 min

 

La fabricación aditiva (FA) ya no es un sueño futurista; es una realidad actual que está transformando la forma en que diseñamos, creamos y suministramos piezas en infinidad de sectores. En EOS, ampliamos constantemente los límites de lo que es posible con la FA.

Nuestra Smart Fusion ha cambiado las reglas del juego, ya que gestiona de forma inteligente la distribución del calor durante el proceso de fabricación para reducir los soportes, acortar los tiempos de fabricación y reducir los costes.

Sin embargo, para los sectores con los requisitos de cualificación más estrictos, como el aeroespacial y el médico, la naturaleza adaptativa de Smart Fusion suponía un reto único. Hoy estamos encantados de hablar de un avance revolucionario que resuelve este problema: Smart Fusion Replay.

 

El poder de Smart Fusion: Un breve resumen

Antes de explorar Smart Smart Fusion Replay, repasemos el innovador salto que representa Smart Fusion . Introducido con la Edición de Software 05.23, Smart Fusion es una solución de software inteligente que utiliza un mecanismo de control de retroalimentación.

A diferencia del control de avance convencional, Smart Fusion emplea la tomografía óptica de exposición EOSTATE para supervisar el baño de fusión y la distribución del calor capa por capa. Esto permite obtener factores de corrección de la potencia del láser localizados y en tiempo real, garantizando un aporte de energía óptimo durante todo el proceso de fabricación.

Los beneficios son considerables:

  • Reducción drástica de las estructuras de soporte: A menudo en más de un 80%.
  • Tiempos de construcción más cortos: Son habituales las reducciones superiores al 20%.
  • Menor coste por pieza: Aproximadamente un 34% de reducción de costes.
  • Mejora de la gestión térmica: Mejora de la calidad de las piezas y capacidad para fabricar geometrías complejas que antes eran difíciles.

Por ejemplo, en la producción de un impulsor IN625, Smart Fusion Fusion permitió una reducción del 55% en el tiempo de impresión y una asombrosa reducción del 95% en el tiempo de retirada de soportes, todo ello consiguiendo una microestructura sin defectos. Del mismo modo, para la carcasa de un turbo, Smart Fusion Fusion permitió reducir el soporte en un 87% y el tiempo de fabricación en un 11%.

 

El enigma de la cualificación en las industrias reguladas

Aunque los ajustes dinámicos de Smart Fusion ofrecen claras ventajas, también suponen un obstáculo para sectores muy regulados como el aeroespacial y el médico.

Estas industrias exigen procesos que no sólo sean robustos, sino también rigurosamente controlados y totalmente repetibles con resultados no deterministas.

Un proceso adaptativo, en el que los parámetros pueden cambiar de una fabricación a otra (aunque sea para optimizar), puede complicar la cualificación, ya que introduce una variabilidad difícil de documentar y certificar con arreglo a normas estrictas.

En el pasado, el principal reto era que un trabajo Smart Fusion , por su naturaleza adaptativa, no podía calificarse fácilmente con estos estrictos regímenes.

 

Presentamos Smart Fusion Replay: El determinismo se une a la optimización

Aquí es precisamente donde entra en juego Smart Fusion Replay, que ofrece una solución sofisticada pero sencilla.

Presentado con la edición de software 05.24, Smart Fusion Replay permite a nuestros clientes aprovechar toda la potencia y las ventajas de Smart Fusion sin dejar de cumplir las rigurosas normas de cualificación de los sectores regulados.

El principio fundamental de Smart Fusion Replay es capturar los parámetros de potencia láser optimizados de una construcción Smart Fusion inicial y, a continuación, "congelar" estas correcciones. Este conjunto de parámetros "congelados" puede reutilizarse en posteriores trabajos de construcción idénticos. Esencialmente, la primera construcción actúa como el pathfinder, donde Smart Fusion Fusion optimiza dinámicamente el proceso. A continuación, Smart Fusion Replay registra esta ruta optimizada, convirtiéndola en una hoja de ruta fija y repetible para todas las construcciones futuras de esa pieza específica.

Esto significa que los procesos de producción subsiguientes ya no se adaptan del mismo modo que el trabajo inicial Smart Fusion . En su lugar, se ejecutan con un conjunto predefinido y optimizado de parámetros derivados de las condiciones reales de fabricación, lo que garantiza que cada pieza se fabrique con una calidad uniforme y propiedades idénticas de los componentes.

 

¿Cómo funciona Smart Fusion Replay? Un flujo de trabajo sencillo

La elegancia de Smart Fusion Replay reside en su sencillo flujo de trabajo:

  1. Fabricación inicial con Smart Smart Fusion: El proceso comienza con la fabricación de la pieza mediante la tecnología Smart Fusion usion estándar. Durante esta fabricación, el sistema ajusta dinámicamente la potencia del láser en función de los datos térmicos en tiempo real, optimizando la entrada de energía para cada capa.
  2. Extraer y congelar correcciones: Una vez completada con éxito esta construcción inicial, las correcciones láser Smart Fusion -los ajustes específicos realizados a lo largo del proceso- se cargan en nuestro software de preparación de datos, EOSPRINT. A continuación, estas correcciones se "congelan".
  3. Repetición para la producción en serie: Este conjunto congelado de parámetros optimizados se "hornea" en el archivo de trabajo para construcciones posteriores. Estos "trabajos de repetición" pueden ejecutarse ahora sin Smart Fusion Smart Fusion activo, lo que significa que funcionan como un proceso estándar no adaptativo, pero con todas las ventajas y optimizaciones inherentes descubiertas durante la compilación inicial Smart Fusion .

El resultado es un proceso estándar desde el punto de vista de la cualificación, pero que incorpora la inteligencia y la eficacia de Smart Fusion.

 

El impacto más amplio en la industria de la fabricación aditiva

Smart Fusion Replay representa un avance significativo para FA metálica. Tiende un puente entre las capacidades de optimización de vanguardia del procesamiento adaptativo y los estrictos requisitos de control de procesos de la producción a escala industrial. Esta innovación permite a las empresas:

  • Acelere la adopción de FA : Al simplificar la cualificación de procesos, Smart Fusion Replay reduce la barrera de entrada para la adopción de FA en campos regulados.
  • Mejorar la eficiencia de la producción: Las ventajas combinadas de tiempos de construcción reducidos, menos desperdicio de material (gracias a la reducción de soportes) y menos postprocesamiento conducen a un aumento significativo de la eficiencia.
  • Mayor libertad de diseño: Los ingenieros pueden diseñar piezas complejas con mayor confianza sabiendo que existe una vía para fabricarlas de forma fiable y repetida a escala.

Smart Fusion Replay es compatible con una gama cada vez mayor de sistemas y materiales EOS, incluidas opciones populares como Ti64, IN718 y AlSi10Mg en varias plataformas. Es importante tener en cuenta que los sistemas más antiguos pueden requerir actualizaciones de hardware para aprovechar todas las capacidades de Smart Fusion y, por extensión, Smart Fusion Replay.

 

El futuro es optimizado y repetible

Smart Fusion Replay es un testimonio del compromiso de EOS de escuchar a nuestros clientes e innovar soluciones que aborden los retos de fabricación del mundo real. Permite a los usuarios aprovechar las ventajas sustanciales de Smart Fusion usion (soportes reducidos, construcciones más rápidas, costes más bajos y gestión térmica superior) al tiempo que garantiza un proceso estable, repetible y determinista adecuado para la producción en serie cualificada.

Este avance va a redefinir la forma en que las industrias abordan la cualificación de las piezas de fabricación aditiva, convirtiendo FA en una opción aún más atractiva para aplicaciones críticas. A medida que sigamos recopilando más datos técnicos y desarrollando estudios de casos con nuestros socios, el impacto de Smart Fusion Replay será aún más claro. Por ahora, el mensaje es inequívoco: el futuro de la FA no es sólo inteligente, sino que se puede reproducir de forma fiable.

Le invitamos a ponerse en contacto con nuestros expertos para explorar cómo Smart Fusion Replay puede transformar su entorno de fabricación.

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EOS Smart Fusion es nuestra innovación de software para reducir considerablemente los costes y aumentar la eficacia y la calidad de la impresión 3D en metal. Está disponible con el plan de software EOS Smart Monitoring y requiere un sistema de cámara OT para permitir una gestión térmica avanzada. Esto no solo acelera el proceso de fabricación aditiva de componentes metálicos, sino que también lo optimiza al reducir las estructuras de soporte.

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