Casi di studio dei clienti EOS

CASO DI STUDIO | FESTO AG: Produzione rapida ed economica di piccoli lotti di componenti complessi forniti da EOS. Produzione di una pinza bionica in grado di afferrare in modo affidabile e posare in modo sicuro gli oggetti con delicatezza e flessibilità.

CASO DI STUDIO | HANSGROHE: Produzione rapida ed economica di un soffione doccia per cani, pronto per la produzione in serie e omologato per l'acqua potabile, realizzato con pochi componenti, che offre qualità, design e funzioni pratiche che stupiranno i cani e i loro proprietari.

CASO DI STUDIO | ANUBIS 3D: la pinza stampata in 3D più leggera di 500 g del gruppo MPac/Langen fornisce una forza quattro volte superiore per alleggerire il carico sulla linea di imballaggio robotizzata del cliente. L'utensile terminale era pronto per l'uso in appena una settimana.

CASO DI STUDIO | WITTMANN GROUP & KUHNSTOFF: Successo tangibile: realizzare un sistema di presa leggero con funzionalità integrate in grado di spostare i carichi richiesti per almeno 5 milioni di cicli operativi.

CASO DI STUDIO | AIRBUS DEFENCE AND SPACE: Produzione economica di staffe di ricondizionamento per il collegamento di componenti nei satelliti per telecomunicazioni grazie alla produzione additiva. 

CASO DI STUDIO | LIEBHERR: Il primo componente idraulico di controllo di volo primario stampato in 3D in metallo vola su un Airbus A380. Prima mondiale nell'aviazione civile con la tecnologia EOS.

CASO DI STUDIO | ANATOMICS: Il metodo SpineBox™ di Anatomics per la pianificazione preliminare degli interventi chirurgici e la produzione di dispositivi personalizzati offre notevoli vantaggi in termini di tempo e costi per il sistema sanitario. 

CASO DI STUDIO | RUAG: Staffa per antenna per il satellite Sentinel di RUAG - certificata per l'impiego nello spazio.