Casi di studio dei clienti nel settore manifatturiero

CASO DI STUDIO | HERKULES: Scoprite come Herkules ha rivoluzionato la produzione di componenti di grandi dimensioni per macchine utensili utilizzando la produzione additiva EOS. Scoprite come la stampa 3D interna ha consentito di ridurre i costi, diminuire i tempi di consegna del 75% e realizzare rapidamente prototipi durevoli.

CASO DI STUDIO | WEEEFINER: In un mondo sempre più caratterizzato dalla necessità di soluzioni sostenibili, la capacità di estrarre risorse preziose dai flussi di rifiuti industriali è diventata sia una sfida tecnologica che un imperativo ambientale. Innovazione finlandese

CASO DI STUDIO | HERKULES: Scoprite come Herkules ha rivoluzionato la produzione di componenti di grandi dimensioni per macchine utensili utilizzando la produzione additiva EOS. Scoprite come la stampa 3D interna ha consentito di ridurre i costi, diminuire i tempi di consegna del 75% e realizzare rapidamente prototipi durevoli.

CASO DI STUDIO | LMD: Nei panifici e nei supermercati, i prodotti da forno delicati, i requisiti igienici e la domanda variabile mettono alla prova l'automazione tradizionale. Una pinza robotica che imita la destrezza umana offre un'alternativa economica e precisa.

CASO DI STUDIO | WAGO: WAGO sviluppa e produce tecnologie di connessione elettrica e automazione per l'industria, la tecnologia degli edifici e i trasporti. Fine Detail Resolution FDR) ha consentito loro di realizzare prototipi precisi per terminali elettrici.

CASO DI STUDIO | APC-TEC: L'ampliamento del lembo nel confezionamento alimentare ha portato a una riduzione dei costi dell'86% e a una produzione più rapida. Il suo design semplificato richiede un numero inferiore di componenti e comporta tempi di assemblaggio più brevi, migliorando l'efficienza e riducendo i costi.

CASO DI STUDIO | ATLAS COPCO: Adottando la produzione additiva interna, Atlas Copco è stata in grado di stare al passo con la crescente domanda di flessibilità, velocità, efficienza e risparmi sui costi, riduzione degli sprechi e tempi di consegna più brevi.

CASO DI STUDIO | PAYR ENGINEERING: Payr, un fornitore austriaco di servizi di ingegneria, è riuscito a ridurre i costi di produzione degli stampi in fibra per la produzione di stampi in polpa di cellulosa di almeno il 50% rispetto ai metodi tradizionali. 

CASO DI STUDIO | SSI SCHÄFER: Produzione di pinze speciali con condotti dell'aria integrati per l'estrazione dei prodotti dalle macchine per lo stampaggio a iniezione nel ciclo di produzione.