3D 数据中心的打印服务

现代数据中心是全球数字经济的动力源泉,而关键任务硬件绝不能出现停机。EOS工业3D 打印 (也称为增材制造 或“AM”)为运营商、超大规模服务商和原始设备制造商(OEM)提供先进的增材制造 解决方案,帮助其更快地设计、验证和生产高性能组件。与传统制造方法相比,该技术不仅能实现更可靠的生产,还可能带来更小的环境足迹。

 

配备EOS3D 打印 解决方案的数据中心设备

全球数据流量正以迅猛的速度增长,这推动了对更高密度服务器机架、先进热管理以及毫不妥协的运行可靠性的持续需求。与此同时,供应链波动和可持续发展问题正促使数据中心相关方重新思考硬件在整个生命周期中的设计、生产和维护方式。

工业级增材制造(AM)直接应对了这些挑战。通过直接基于数字CAD模型逐层构建零部件,粉末床熔融技术消除了传统模具的限制,实现了复杂的流体动力学几何结构,缩短了开发周期,并支持了本地化生产。

 

工业级3D 打印如何支持数据中心运营

  • 加速创新:缩短下一代液冷、配电和机架基础设施的开发与认证周期。
  • 增强供应链韧性:根据需求,在更接近使用地点的地方生产交货周期长、已停产或难以采购的零部件。
  • 实现紧凑、高性能的散热:设计出更低矮、集成的散热片和散热结构,既能承受更高的运行压力,又能最大限度地提高有限空间内的散热性能。

3D (打印 )在数据中心领域的优势

09_高温

热性能得到提升

AM技术带来的设计自由度使得能够优化内部流体通道和贴合式冷却几何结构,从而在高密度服务器环境中最大限度地提高热传导效率并降低冷却能耗。

正常运行时间保障

通过就地按需制造备件,可确保关键基础设施保持正常运行,从而使设施免受全球供应链瓶颈和零部件交货期延长的影响。

03_ 降低成本

成本效益

将多件式装配体整合为单个整体式打印 组件,既可减少装配工时,又可省去机械紧固件,并降低产品生命周期内的总体拥有成本。

58_响应可持续性

可持续发展

粉末床熔融技术可最大限度地减少原材料浪费,而经过拓扑优化的轻量化部件则能降低隐含碳、物流排放以及运营能耗。

设计敏捷性

工程团队可以在几天内(而非几个月)对数字设计进行迭代,快速验证原型,并直接在同一平台上过渡到经过认证的批量生产。

适用于数据中心应用的 EOS 解决方案

EOS 提供一套集成解决方案。其中包括金属和聚合物3D 打印机、工程材料、开放式软件架构以及深厚的咨询专业知识,所有这些均针对关键的数据中心基础设施量身定制。

 

高效热管理组件

  • 蒸汽腔外壳、液体冷板和热交换器均采用精密设计的内部通道结构,可在液冷架构中最大限度地提高热传导效率。
  • 经过拓扑优化的散热器,旨在在最大限度提高气流效率的同时,将结构质量降至最低。

 

配电硬件

  • 采用定制网状结构的铜及铜合金母线、连接器和端子,在保持高导电性的同时减轻了重量。
  • 根据需求定制电磁干扰屏蔽件和专用外壳,无最低订购量要求。

 

结构件和机架五金件

  • 支架、线缆管理夹、机箱部件和安装固定件被整合为单一、坚固的结构,从而消除了装配接头和机械故障点。
  • 拓扑优化在减少多余质量的同时,还能提高结构刚度,减轻运输负荷,并改善安装的人体工学设计。

 

最大限度地减少停机时间和维护工作 按需提供备件

  • 安全的数字化仓储取代了实体库存,使操作人员能够在需要时就地打印过时或小批量备件,从而大幅降低停机风险。

关键基础设施的材料与技术

对于关键任务应用而言,选择硬件平台、工程材料和经过验证的工艺参数的正确组合至关重要。EOS 协调各项要素,确保每班次都能提供可重复的质量。

从玻璃杯中流出的金属粉末

金属投资组合亮点

  • AlSi10Mg:一种轻质铝合金,非常适合用于高强度结构支架、底盘部件和散热器。
  • 铜 CuCP:一种旨在实现优异导电性能的商业纯铜。适用于多种应用场合。
  • 316L 不锈钢:一种高度耐用、耐腐蚀的合金,适用于流体输送和恶劣的环境条件。
聚合物粉末

聚合物产品组合亮点

  • PA 2200(尼龙12):一种用途广泛、高强度的聚酰胺材料,专为制造耐用的电缆导管、气流导管和定制结构外壳而设计。
  • PA 11 CarbonReduced:一种生物基聚合物,可降低碳足迹,适用于注重可持续性的数据中心项目。
  • PA 2210 FR:一种基于聚酰胺 12 和无卤阻燃材料的 UL 认证复合材料,具有优良的机械性能和卓越的阻燃性能。

经过验证的工业技术

  • Direct Metal 激光熔固(DMLS):可制造出致密、具有完全冶金结构的金属部件,其微观结构完整性和力学性能均极为出色。
  • 选择性激光烧结(SLS):无需临时支撑结构,即可实现复杂聚合物部件的高通量生产。

数据中心制造领域的成功案例

CoolestDC(数据中心液体冷却)
PUE 降至 1.2,能耗降低 29%–45%,无需工具制造的资本支出,且 GPU 性能提升高达 40% 的时钟频率,且不会出现热节流现象。

Valland(流体处理、紧凑型阀门)
Valland利用EOS M 290 系统上的DMLS技术,将复杂的流体通道集成到一个整体式、无泄漏的阀组件中。

为什么EOS是数据中心行业值得信赖的增材制造 合作伙伴

35多年来,EOS一直致力于粉末床熔融技术的产业化,作为提供端到端全方位服务的合作伙伴,为全球企业提供支持。EOS将最先进的3D 打印 系统、经过验证的材料、直观的软件以及EOS的应用工程与培训部门“Additive Minds”整合成一个统一的生态系统。

EOS 系统拥有 100 多种经过验证的材料与工艺组合,可为关键任务型运营提供可重复的零件质量和经过认证的机械性能。在遍布 15 多个国家的全球技术支持团队的支持下,EOS 帮助数据中心领导者加速创新、优化运营韧性,并在不妥协的情况下实现雄心勃勃的 ESG 目标。

 

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