重新定义牙科医学:增材制造的正畸数字化转变

国际标准化组织

EN ISO 10993-1

一致、均匀、生物兼容的产品(EN ISO 10993-1)。

71 %

节省的时间

与传统生产相比,数字化生产平均节省 71% 的技术人员时间

定制

大幅增加

定制和合身性大大提高了患者的依从性和舒适度

Orthos 是 DACH 地区领先的正畸实验室,自 1983 年成立以来,一直走在牙科技术的前沿。该实验室与德国、奥地利和瑞士的 7500 多家牙科诊所合作,因其技术实力而享有盛誉,包括使用定制设计的机器人和3D 打印机生产牙科器械。虽然他们很早就采用了数字化工作流程,但公司仍寻求进一步突破,以应对牙科睡眠医学市场的一大挑战:患者对传统睡眠呼吸暂停治疗的不依从率很高。通过与 EOS 合作,Orthos 采用了数字化流程链,提供高度定制化、生物相容性和患者友好型解决方案,改变了治疗格局,并为牙科应用中的精密制造设定了新标准。

挑战

睡眠呼吸暂停的传统治疗方法,如持续气道正压(CPAP)疗法,有很大的缺点。许多患者觉得面罩声音大、不舒服,而且有束缚感。这导致 50% 的患者在明知别无选择的情况下完全放弃治疗。

此外,下颌前突夹板(MAS)是 CPAP 的一种可行替代品,但其传统制造工艺需要耗费大量人力。它需要多种材料,而且容易出现不一致的情况,往往导致夹板难以佩戴,并可能因塑料未固化而引起过敏反应。

Orthos 意识到这是市场上的一个关键缺口。实验室需要一种制造方法,不仅能生产出高质量、舒适的设备,还能无缝集成到现代数字工作流程中,确保每位患者的一致性和精确性。除了患者的舒适度,Orthos 还瞄准了实验室方面的瓶颈问题:多材料界面带来的不同贴合度和返工、手工流程带来的较厚的壁截面,以及与重制相关的椅子时间--单一材料数字化方法可以系统地减少这些问题。

位于法兰克福的傲特仕专业实验室

解决方案

为了克服这些挑战,Orthos 采用了 EOS 的增材制造 技术,充分利用EOS FORMIGA P 110系统的强大功能。该系统提供了无与伦比的材料质量、工艺可靠性和几何自由度,反映了 Orthos 已经面临的最常见挑战。数字化流程链从患者口内扫描开始,然后为器具的数字模型提供信息。这样就可以实现无与伦比的定制,满足患者的独特需求,例如牙列变异、牙齿啮合或局部压力敏感性。增材制造还可以设计出像 "牙齿皮肤 "一样舒适的矫治器,与笨重的丙烯酸矫治器相比,这是一项重大改进。Orthos 采用符合 EN ISO 10993-1 生物相容性标准的PA 2200作为标准材料,从而实现了单一材料设计,消除了传统夹板的薄弱点和粘合界面。

作为效率的行业基准,数字夹板工作流程比传统方法减少了约 71% 的技术人员时间(≈163 分钟 → 48 分钟),为 Orthos 转向端到端数字流程提供了支持。

"在正畸睡眠治疗中,多材料矫治器往往在接口处失效。我们在FORMIGA P 110 Velocis 上使用 EOS PA12 实现了单一材料、全数字化流程的标准化,因此每个装置都具有可重复性、生物兼容性和薄边舒适性。Orthos 实验室负责人 Elias Dörr 说:"结果就是临床医生信任的工作流程和患者真正佩戴的产品。

EOS 系统与经过验证的生物相容性尼龙材料(如 PA 2200)相结合,使 Orthos 能够生产出卓越的产品。尼龙材料在强度、耐用性和柔韧性之间达到了理想的平衡,使矫治器既坚固又舒适。单一材料设计的均质性还消除了连接点材料缺陷的风险,这是传统多材料夹板的常见问题。这种精确度和材料质量改变了 Orthos 及其牙科诊所客户的游戏规则。睡眠时下颌后退会导致打鼾。LunaSol 能阻止下颚后退,当打鼾停止时,和谐的睡眠就开始了。

Elias Dörr,Orthos 实验室负责人

成果

采用 EOS 技术对 Orthos 的业务和患者体验产生了变革性影响。数字化流程消除了传统方法的混乱和劳动强度,创造了一个更清洁、更高效的操作环境。在日常生产中,技术人员接触每块夹板的时间现在与公布的数字工作流程基准保持一致,从大约 163 分钟下降到大约 48 分钟,在不增加人手的情况下释放了产能。有了存储的数字数据,丢失或损坏的设备可以轻松、一致地重新制造,而不像手工流程那样需要从头开始。

这也大大减少了临床上用于检查和修复破损的时间,而这正是老式矫治器的一大痛点。单一材料 PA12 的设计消除了薄弱的接合点和粘合界面,使患者能够真正接受纤薄舒适的边缘。患者的舒适度和依从性大幅提高,牙医报告患者满意度高,破损投诉大幅减少。新设备的有效性也得到了实地验证;例如,Orthos 的 Lunasol 产品已通过了 DACH 地区 7500 多名牙医的测试。

"只有 EOS 技术才能将纯白色、生物相容性和完全安全的材料与工艺结合起来,并且易于改造和复制。它采用的是牙科和医疗领域公认的热成型工艺。与化学粘合方法不同,它只需将粉末材料逐层熔化,即可生产出口腔用具。Dörr 解释说:"这让我们的客户很容易理解和信任。

与 EOS 的合作使 Orthos 能够生产出一种独特的单一材料产品,解决了传统睡眠呼吸暂停治疗的核心问题。该工艺提供了以前无法实现的工艺安全性和一致的效果,同时还利用了完全可回收的粉末。通过将数字化工作流程与先进的增材制造相结合,Orthos 不仅制造出了更好的牙科器械,还为患者创造了更好的生活质量。该公司成功地从一家传统的牙科实验室转型为制造行业的领导者,展示了 "解决复杂的医疗挑战和重新定义整个行业 "的力量。 

Orthos 的 Lunasol 突出夹板

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