Impresión 3D para implantes y cirugía
Habilitando soluciones médicas personalizadas y de alto rendimiento con FA
Las elevadas exigencias clínicas, las anatomías específicas de cada paciente y los estrictos requisitos normativos están determinando el desarrollo y la producción de implantes y soluciones quirúrgicas. La precisión, la fiabilidad y la reproducibilidad son esenciales, mientras que la escalabilidad y el rendimiento siguen siendo fundamentales.
La fabricación aditiva permite crear implantes específicos para cada paciente y soluciones quirúrgicas avanzadas.
Con más de 20 años de experiencia en la fabricación aditiva médica, EOS permite una producción en serie fiable para implantes y aplicaciones quirúrgicas. Nuestras tecnologías de metal y polímeros ofrecen precisión, reproducibilidad y calidad conforme a la normativa a gran escala. Los materiales avanzados, como Ti64 ELI, CoCr y PA2200, cumplen los más altos estándares de biocompatibilidad y permiten geometrías complejas, estructuras ligeras y superficies funcionales, incluidas características de osteointegración, que no se pueden lograr con la fabricación convencional.
Desde el desarrollo del concepto hasta la producción en serie certificada, EOS apoya a los fabricantes de implantes y soluciones quirúrgicas con procesos validados, experiencia en aplicaciones y sistemas de producción escalables, lo que permite una fabricación segura, eficiente y conforme a la normativa.
¿Por qué elegir la impresión 3D para su producción médica?
informe técnico
Estudio de capacidad de la máquina EOS M 290 EOS Titanium : la repetibilidad es clave para la producción en serie distribuida
informe técnico
Estudio sobre la capacidad de múltiples máquinas: la repetibilidad es clave para la producción en serie distribuida
informe técnico
Envejecimiento del polvo y fabricación aditiva: evaluación de los efectos del envejecimiento del polvo en el proceso y las propiedades del Ti-6Al-4V ELI
informe técnico
Estudio de capacidad de la máquina Rendimiento entre máquinas: evaluación del rendimiento entre máquinas de estructuras reticulares
informe técnico
Estudio de capacidadEOS M 300-4 : evaluación del rendimiento de la máquina en cuanto a propiedades mecánicas y físicas.
Proyectos EOS desde la práctica
FA la producción en serie en el sector médico
La fabricación aditiva está transformando la industria médica. Acelera el desarrollo, permite una atención específica para cada paciente, refuerza la resiliencia de la cadena de suministro y favorece la producción escalable de dispositivos certificados.
EOS es su FA de confianza FA para aplicaciones médicas en metal y polímeros.
FA los fabricantes una potente herramienta para acelerar el desarrollo, reducir los riesgos y suministrar dispositivos altamente personalizados y clínicamente optimizados a gran escala. Desde la ortopedia hasta la atención craneomaxilofacial, los médicos y los pacientes se benefician de un mejor ajuste, una recuperación más rápida y una osteointegración mejorada, mientras que los fabricantes obtienen plazos de entrega más cortos, una capacidad de producción flexible y una calidad constante y repetible.
- Más rápido en el mercado: los ciclos de desarrollo se reducen de años a meses.
- Mejores resultados clínicos: hasta un 50 % más de contacto entre el hueso y el implante a las 2 semanas.
- Fabricación local bajo demanda: menores necesidades de inventario y reducción del riesgo de la cadena de suministro.
- Producción en serie probada: más de 500 sistemas EOS M 290 en funcionamiento en todo el mundo.
Aplicaciones de la impresión 3D en medicina
FHC
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Mayor eficiencia y rendimiento en el quirófano
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Ahorro de costes gracias a la optimización de la producción y la reducción del uso de materiales.
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Mejora de la calidad de la atención y experiencia diferenciada para el paciente.
EOS permite dar un nuevo paso adelante
Los implantes de titanio impresos en 3D simplifican la cirugía de reemplazo de cadera y mejoran los resultados para los pacientes. La tecnología avanzada ha contribuido a que el reemplazo de cadera sea una opción importante para pacientes más jóvenes, como Everlee.
- La geometría de la superficie impresa en 3D favorece la fusión con el hueso
- El precio de los implantes impresos en 3D ha bajado, por lo que algunos hospitales ya los utilizan de serie
- La tecnología de implantes facilita y hace más accesible la prótesis de cadera
Anatomía
El sistema SpineBox™ de Anatomics aprovecha la impresión 3D EOS SLS para planificar previamente y personalizar las cirugías de fusión espinal, lo que mejora significativamente la eficiencia quirúrgica, reduce la exposición a la radiación y el tiempo de operación, y mejora los resultados de los pacientes.
- Mejora de la eficacia de todo el flujo de trabajo, desde la planificación hasta la recuperación.
- Reducción de la exposición a la radiación en un 38,5
- Tiempo de funcionamiento reducido en un 17
- Todos los pacientes movilizados el primer día del postoperatorio
Inspírate
EOS M 290-2
Sistema metálico
Diseñado para ofrecer versatilidad en una amplia gama de aplicaciones de diversos sectores, incluidos sectores altamente regulados como el médico.
Implantes craneales impresos en 3D
Alphaform | Historia de éxito
Desarrollo y fabricación de un implante craneal de ajuste preciso con permeabilidad específica para fluidos y disipación de calor.
EOS P3 NEXT
Sistema polimérico
La EOS P3 NEXT es una solución de producción integral que ofrece una alta productividad al coste adecuado y una excelente calidad de las piezas desde el primer día. Una solución flexible para hacer crecer su negocio.
