Impresión 3D para implantes y cirugía

Soluciones médicas personalizadas y de alto rendimiento gracias a la fabricación aditiva avanzada

EOS está redefiniendo lo que es posible en la fabricación de productos médicos. Como líderes del mercado en FA en serie FA de dispositivos médicos, ayudamos a los innovadores del sector sanitario a ofrecer soluciones personalizadas y de alto rendimiento, desde implantes específicos para cada paciente hasta herramientas quirúrgicas avanzadas y prótesis de última generación.

Con más de 20 años de FA médica, EOS ofrece precisión, reproducibilidad y calidad conforme a la normativa a gran escala. Nuestros materiales metálicos y poliméricos, como Ti64 ELI, CoCr y PA2200, cumplen los más altos estándares de biocompatibilidad y permiten geometrías complejas, estructuras ligeras y superficies de osteointegración que la fabricación convencional no puede igualar.

Ya sea que innoves en ortopedia, odontología, cirugía craneomaxilofacial o planificación quirúrgica, EOS es tu socio estratégico. Te apoyamos desde la concepción hasta la producción en serie certificada, lo que permite un desarrollo más rápido, una reducción del tiempo de comercialización y la diferenciación en un panorama médico competitivo.

Únase a los líderes mundiales en el sector sanitario que confían en EOS para hacer realidad sus innovaciones médicas. EOS, ¡dando forma al futuro de la fabricación médica!

¿Por qué elegir la impresión 3D para su producción médica?

04_personalización

Personalización sin precedentes

Fabrique dispositivos específicos para cada paciente con un ajuste, una funcionalidad y una comodidad excepcionales, gracias a flujos de trabajo digitales sin fisuras y a una producción en serie escalable.

47_empresa_de_confianza

Precisión y calidad

Consiga una precisión a nivel micrométrico y estructuras de paredes finas uniformes que cumplan los rigurosos requisitos médicos y de la FDA/MDR.

96_powder_circle_stroke_EOSgrey

Materiales duraderos y biocompatibles

El titanio Ti64 ELI, el CoCr y el PA2200 ofrecen resistencia, biocompatibilidad y un rendimiento limpio y certificable para implantes y herramientas quirúrgicas.

57_ahorro_de_tiempo

Eficiencia racionalizada

FA bajo demanda FA la necesidad de herramientas, simplifica las cadenas de suministro y permite la entrega al día siguiente de productos específicos para cada paciente.

03_reducción_de_costes

Escalabilidad y ahorro de costes

Amplíe fácilmente su producción desde implantes personalizados individuales hasta la producción en serie de gran volumen, al tiempo que reduce los residuos y los costes operativos.

103_Médico

Cumplimiento de la normativa

Los sistemas y procesos EOS cumplen con las normas FDA, MDR e ISO, lo que permite aplicaciones médicas seguras, fiables y certificables.

informe técnico

Estudio de capacidad de la máquina EOS M 290 EOS Titanium : la repetibilidad es clave para la producción en serie distribuida

informe técnico

Estudio sobre la capacidad de múltiples máquinas: la repetibilidad es clave para la producción en serie distribuida

informe técnico

Envejecimiento del polvo y fabricación aditiva: evaluación de los efectos del envejecimiento del polvo en el proceso y las propiedades del Ti-6Al-4V ELI

informe técnico

Estudio de capacidad de la máquina Rendimiento entre máquinas: evaluación del rendimiento entre máquinas de estructuras reticulares

informe técnico

Correlación entre los datos de supervisión durante el proceso y las propiedades mecánicas:estructuras reticulares fabricadas mediante DMLS®.

informe técnico

Estudio de capacidadEOS M 300-4 : evaluación del rendimiento de la máquina en cuanto a propiedades mecánicas y físicas.

Seminario web bajo demanda:
Cadenas de suministro médico sostenibles

Este seminario web analiza cómo la fabricación aditiva puede solucionar la escasez de suministros médicos mediante la producción local, destaca las lecciones clave de la crisis de la COVID-19 para las futuras cadenas de suministro y modelos de negocio, y muestra cómo la impresión 3D ya establecida en el sector sanitario puede inspirar futuras aplicaciones en su propia producción.

Ponente: Thomas Gradl, EOS GmbH

Proyectos EOS desde la práctica

FA la producción en serie en el sector médico

La fabricación aditiva está transformando la industria médica. Acelera el desarrollo, permite una atención específica para cada paciente, refuerza la resiliencia de la cadena de suministro y favorece la producción escalable de dispositivos certificados.

 

EOS es su FA de confianza FA para aplicaciones médicas en metal y polímeros.

FA los fabricantes una potente herramienta para acelerar el desarrollo, reducir los riesgos y suministrar dispositivos altamente personalizados y clínicamente optimizados a gran escala. Desde la ortopedia hasta la atención craneomaxilofacial, los médicos y los pacientes se benefician de un mejor ajuste, una recuperación más rápida y una osteointegración mejorada, mientras que los fabricantes obtienen plazos de entrega más cortos, una capacidad de producción flexible y una calidad constante y repetible.

  • Más rápido en el mercado: los ciclos de desarrollo se reducen de años a meses.
  • Mejores resultados clínicos: hasta un 50 % más de contacto entre el hueso y el implante a las 2 semanas.
  • Fabricación local bajo demanda: menores necesidades de inventario y reducción del riesgo de la cadena de suministro.
  • Producción en serie probada: más de 500 sistemas EOS M 290 en funcionamiento en todo el mundo.
HISTORIA DE ÉXITO

EOS permite dar un nuevo paso adelante

Un miembro del equipo se somete a una doble artroplastia de cadera con geometría de crecimiento óseo impresa en 3D.

Los implantes de titanio impresos en 3D simplifican la cirugía de reemplazo de cadera y mejoran los resultados para los pacientes. La tecnología avanzada ha contribuido a que el reemplazo de cadera sea una opción importante para pacientes más jóvenes, como Everlee.

  • La geometría de la superficie impresa en 3D favorece la fusión con el hueso
  • El precio de los implantes impresos en 3D ha bajado, por lo que algunos hospitales ya los utilizan de serie
  • La tecnología de implantes facilita y hace más accesible la prótesis de cadera
Copas de cadera impresas en 3D
HISTORIA DE ÉXITO

Anatomía

Cirugía de fusión FA

El sistema SpineBox™ de Anatomics aprovecha la impresión 3D EOS SLS para planificar previamente y personalizar las cirugías de fusión espinal, lo que mejora significativamente la eficiencia quirúrgica, reduce la exposición a la radiación y el tiempo de operación, y mejora los resultados de los pacientes.

  • Mejora de la eficacia de todo el flujo de trabajo, desde la planificación hasta la recuperación.
  • Reducción de la exposición a la radiación en un 38,5
  • Tiempo de funcionamiento reducido en un 17
  • Todos los pacientes movilizados el primer día del postoperatorio
Piezas de cirugía de la columna vertebral impresas en 3D | © EOS & Anatomics

Inspírate

EOS M 290-2

Sistema metálico

Diseñado para ofrecer versatilidad en una amplia gama de aplicaciones de diversos sectores, incluidos sectores altamente regulados como el médico.

Implantes craneales impresos en 3D

Alphaform | Historia de éxito

Desarrollo y fabricación de un implante craneal de ajuste preciso con permeabilidad específica para fluidos y disipación de calor.

EOS P3 NEXT

Sistema polimérico

La EOS P3 NEXT es una solución de producción integral que ofrece una alta productividad al coste adecuado y una excelente calidad de las piezas desde el primer día. Una solución flexible para hacer crecer su negocio.