EOS 데모 케이스 메탈
산업용 3D 프린팅은 다양한 기술과 프로세스를 제공합니다. 고객의 요구에 적합한 재료와 해당 기술 솔루션을 선택할 수 있도록 지원합니다.
당사의 광범위한 포트폴리오는 DMLS 기술로 산업용 3D 금속 프린팅을 위해 특별히 설계된 다양한 하이테크 소재를 제공합니다.
모든 DMLS 시스템에 대해 20개 이상의 합금과 70개 이상의 검증된 공정을 통해 다양한 응용 분야에서 적층 제조가 가능합니다.
바이오닉 CPU 쿨러
제조 EOS M 290EOS Aluminium AlSi10Mg를 사용하여 제조되었습니다.
새로운 디자인의 자유가 어떻게 급진적인 혁신의 길을 열어주는지 증명하세요.
- AM의 유연성을 최대한 활용하여 표면적 증가
- 모든 형태의 캐비티에 적용 가능
- 개별 칩 열 풋프린트에 맞게 핀을 쉽게 맞춤화할 수 있습니다.
프로젝트 파트너 AM METALS
봄
제조 EOS M 290EOS Titanium Ti64, 60µm를 사용하여 제조되었습니다.
- 지원 없는 리프
- 표면 디자인, 단일 벡터 노출
- 작업당 105개 리프
- 빌드 시간 46시간 28분 또는 리프당 9분
임펠러
제조 EOS M 290EOS StainlessSteel 316L을 사용하여 제조되었습니다.
지원 없는 DMLS® 기술을 사용하면 대부분의 기존 디자인을 기계적 특성을 유지하면서 인쇄할 수 있습니다.
- 경량화를 위한 설계 최적화
- 연마 흐름 가공으로 3D 프린팅 및 후처리
- 비용 효율적으로 제조되는 작은 로트 크기
- 연간 300건 이상 인쇄
- 임펠러당 약 1590유로 - 서포트가 있는 AM보다 25% 저렴함
- 지원 없는 인쇄로 재료 10% 절감
프로젝트 파트너 AM METALS
발 받침대
제조 EOS M 290 을 사용하여 제조되었습니다.
60µm 공정 및 Smart Fusion 인쇄된 식탁 받침대
- 50% 더 적은 지원
- 부품당 빌드 시간 36% 단축
- 인쇄당 비용 26% 절감
- 후처리 작업의 대폭 감소
- 머신 가동 시간 향상
프로젝트 파트너 판클 레이싱 시스템; KTM
팔찌
제조 EOS M 290EOS 스테인리스 스틸 316L을 사용하여 제조되었습니다.
- 조립할 필요 없이 하나의 부품으로 인쇄
- 3D 프린팅으로 구현한 잠금 장치
- 펄스 레이저 기능을 사용하여 더 매끄러운 표면 특성 구현
인덕터
EOS Copper Cu를 사용하여 EOS M 290 1kW로 제조되었습니다.
- 기존 생산에 비해 납땜 접합 없이 복잡한 인덕터를 빠르게 생산할 수 있습니다.
- 매우 높은 전기 전도성
- 모든 1KW EOS 프린터로 제조 가능
DMLS 기술 데모 파트
제조 EOS M 290EOS 스테인리스 스틸 316L을 사용하여 제조되었습니다.
- 전체 건물 플랫폼에 36개
- 레이어 두께: 40 µm
- 구축 시간: 76시간
- 에 의해 설계된: 작성자: 빈센조 아바티엘로, EOS
개념적인 CPU 쿨러
제조 EOS M 300-4EOS Al2139 AM을 사용하여 제조되었습니다.
- 개별 칩 열 식품 지문에 쉽게 맞춤화 가능
- 모든 형태의 캐비티에 적용 가능
- 무게와 부피 감소
- 지원 없는 DMLS® 기술
스택형 PLIF 케이지
제조 EOS M 290EOS Titanium 64 Grade 23, 40µm를 사용하여 제조되었습니다.
- 지지대 없는 스택형 PLIP 케이지
- HIP가 없는 높은 피로 특성
- 1,000만 사이클에 대한 595MPa의 피로 강도
- 보로노이 및 자이로 격자 통합
- 작업당 540개의 PLIF 케이지
- 케이지당 제작 시간 84시간 또는 9,3분
프로젝트 파트너 부가 생체 역학
Bracked
제조 EOS M 290 을 사용하여 제조되었습니다.
- 토폴로지 최적화 브래킷(항공우주)
