임플란트 및 수술용 3D 프린팅

첨단 적층 제조 기술을 통한 맞춤형 고성능 의료 솔루션 구현

EOS는 의료 제조 분야의 가능성을 재정의하고 있습니다. 의료 기기 연속 적층 제조 분야의 시장 선도 기업으로서, 우리는 환자 맞춤형 임플란트부터 첨단 수술 도구 및 차세대 의족에 이르기까지 맞춤형 고성능 솔루션을 제공할 수 있도록 의료 혁신가들을 지원합니다.

20년 이상의 의료용 적층제조(AM) 분야 리더십을 바탕으로, EOS는 대규모 생산에서도 정밀성, 재현성 및 규제 준수 품질을 제공합니다. 당사의 금속 및 폴리머 소재(Ti64 ELI, CoCr, PA2200 등)는 생체 적합성 최고 기준을 충족하며, 기존 제조 방식으로는 구현 불가능한 복잡한 형상, 경량 구조 및 골유착 표면을 가능하게 합니다.

정형외과, 치과, 두개악안면외과 또는 수술 계획 분야에서 혁신을 추구하시든, EOS는 귀사의 전략적 파트너입니다. 우리는 개념 단계부터 인증된 양산 단계까지 지원하여 더 빠른 개발, 시장 출시 기간 단축, 그리고 경쟁이 치열한 의료 환경에서의 차별화를 가능하게 합니다.

의료 혁신을 현실로 만들기 위해 EOS를 선택한 글로벌 헬스케어 리더들과 함께하세요. EOS, 의료 제조의 미래를 만들어갑니다!

의료 생산에 3D 프린팅을 선택해야 하는 이유는?

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탁월한 사용자 지정

환자 맞춤형 기기를 탁월한 적합성, 기능성 및 편안함으로 제작합니다 - 원활한 디지털 워크플로우와 확장 가능한 대량 생산을 통해 구현됩니다.

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정밀도 및 품질

엄격한 의료 및 FDA/MDR 요구 사항을 충족하는 마이크론 수준의 정밀도와 일관된 얇은 벽 구조를 구현합니다.

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내구성 및 생체 적합성 소재

티타늄 Ti64 ELI, 코크롬(CoCr), PA2200은 임플란트 및 수술 도구에 강도, 생체 적합성, 그리고 깨끗하고 인증 가능한 성능을 제공합니다.

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간소화된 효율성

주문형 AM은 금형 제작을 없애고 공급망을 간소화하며 환자 맞춤형 제품의 익일 배송을 가능하게 합니다.

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확장성 및 비용 절감

단일 맞춤형 임플란트에서 대량 연속 생산까지 손쉽게 확장 가능 - 동시에 폐기물과 운영 비용을 절감합니다.

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규정 준수

EOS 시스템 및 프로세스는 FDA, MDR 및 ISO 인증 경로를 지원하여 안전하고 신뢰할 수 있으며 인증 가능한 의료 애플리케이션을 가능하게 합니다.

백서

기계 능력 연구 EOS M 290 EOS Titanium : 분산형 연속 생산에서 반복성이 핵심

백서

다중 기계 능력 연구: 분산형 연속 생산에서 반복성이 핵심이다

백서

분말 노화 및 적층 제조: Ti-6Al-4V ELI의 공정 및 특성에 대한 분말 노화 효과 평가

백서

기계 능력 연구: 교차 기계 성능 격자 구조의 교차 기계 성능 평가

백서

공정 중 모니터링 데이터와 기계적 특성의 상관관계:DMLS®로 제조된 격자 구조체

백서

EOS M 300-4 성능 연구: 기계적 및 물리적 특성에 대한 기계 성능 평가

주문형 웨비나:
지속 가능한 의료 공급망

이 웨비나는 적층 제조 기술이 지역 생산을 통해 의료 물자 부족 문제를 해결하는 방안을 탐구하고, 코로나19 위기에서 얻은 핵심 교훈을 미래 공급망 및 비즈니스 모델에 적용하는 방법을 제시하며, 의료 분야에서 이미 정착된 3D 프린팅 기술이 귀사의 생산 현장에서 미래 응용 분야를 어떻게 창출할 수 있는지 보여줍니다.

발표자: 토마스 그라들, EOS GmbH

실무에서 본 EOS 프로젝트

의료용 시리즈 생산을 위한 AM

적층 제조 기술은 의료 산업을 혁신하고 있습니다. 이 기술은 개발 속도를 가속화하고, 환자 맞춤형 치료를 가능하게 하며, 공급망 회복탄력성을 강화하고, 인증된 의료 기기의 확장 가능한 생산을 지원합니다.

 

EOS는 금속 및 폴리머 의료 애플리케이션을 위한 검증된 적층 제조 파트너입니다.

AM은 제조업체에게 개발 가속화, 위험 감소, 대규모로 고도로 맞춤화되고 임상적으로 최적화된 기기 공급을 가능케 하는 강력한 수단을 제공합니다. 정형외과부터 두개악안면 치료에 이르기까지, 의료진과 환자는 향상된 적합성, 빠른 회복, 강화된 골유착의 혜택을 누리는 동시에 제조업체는 단축된 리드 타임, 유연한 생산 능력, 일관되고 반복 가능한 품질을 확보합니다.

  • 시장 출시 가속화: 개발 주기가 수년에서 수개월로 단축
  • 더 나은 임상 결과: 2주 시점에서 최대 50% 더 높은 골-임플란트 접촉률
  • 수요에 따른 현지 생산: 재고 필요량 감소 및 공급망 위험 축소
  • 검증된 양산 실적: 전 세계적으로 500대 이상의 EOS M 290 시스템 가동 중
성공 사례

EOS가 새로운 도약을 가능케 합니다

팀원이 3D 프린팅으로 제작된 골성장 기하학적 구조를 적용한 양측 고관절 치환술을 받았다.

3D 프린팅 티타늄 임플란트는 고관절 치환 수술을 단순화하고 환자 결과를 개선합니다. 첨단 기술 덕분에 고관절 치환술은 에버리 같은 젊은 환자들에게 중요한 선택지가 되었습니다.

  • 3D 프린팅된 표면 형상으로 뼈와의 융합 촉진
  • 3D 프린팅 임플란트의 가격이 낮아져 일부 병원에서는 이제 표준으로 사용하고 있습니다.
  • 임플란트 기술로 고관절 치환술이 더 쉽고 접근하기 쉬워졌습니다.
3D 프린팅 힙 컵
성공 사례

해부학

AM 척추 유합술

애너매틱스의 SpineBox™ 시스템은 EOS SLS 3D 프린팅 기술을 활용하여 척추 유합 수술을 사전 계획하고 개인화함으로써 수술 효율성을 크게 향상시키고, 방사선 노출과 수술 시간을 줄이며, 환자 결과를 개선합니다.

  • 계획부터 복구까지 전체 워크플로우의 효율성 향상
  • 방사선 노출 38.5% 감소
  • 운영 시간 17% 단축
  • 수술 후 첫날 모든 환자가 거동 가능
3D 프린팅 척추 수술 부품 | © EOS & Anatomics

영감 얻기

EOS M 290-2

금속 시스템

의료 산업과 같이 규제가 엄격한 산업을 포함하여 다양한 산업 분야의 광범위한 애플리케이션에서 다용도로 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

3D 프린팅 두개골 임플란트

Alphaform | 성공 사례

체액 및 열 방출을 위한 특정 투과성을 지닌 정밀 맞춤 두개골 임플란트의 개발 및 제조.

EOS P3 NEXT

폴리머 시스템

EOS P3 NEXT 는 처음부터 적절한 비용으로 높은 생산성과 우수한 부품 품질을 제공하는 엔드투엔드 생산 솔루션입니다. 비즈니스 성장을 위한 유연한 솔루션입니다.