석유 및 가스 산업에서의 3D 프린팅

세계에서 가장 혹독한 환경 속에서의 신뢰성과 공급망 회복탄력성

석유 및 가스 산업은 지구상에서 가장 혹독한 환경 속에서 운영됩니다. 극한의 온도, 고압, 부식성 환경, 그리고 외딴 지역은 장비와 시스템에 엄청난 부담을 줍니다. 동시에 운영사들은 비용 상승, 노후화된 인프라, 점점 더 취약해지는 공급망이라는 문제에 직면해 있는 한편, 안전성을 강화하고 배출량을 줄여야 한다는 압박도 받고 있습니다.

적층 제조(AM)는 상류, 중류, 하류 전 단계의 운영에 걸쳐 핵심 부품을 설계, 생산 및 유지 관리하는 새로운 방식을 제공합니다. 주문형 생산, 첨단 설계 기능 및 재료 효율성을 가능하게 함으로써, AM은 운영자가 신뢰성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이며 운영상의 문제에 더 신속하게 대응할 수 있도록 돕습니다.

석유 및 가스 산업에 적층 제조를 도입해야 하는 이유

적층 제조는 석유 및 가스 부품의 설계 및 생산에 있어 근본적으로 새로운 접근 방식을 가능하게 합니다:

• 주문형 예비 부품: 적층 제조(AM)는 리드 타임을 수개월에서 수일로 단축하고, 디지털 재고 전략을 지원하며 재고 비용을 절감하는 동시에, OEM의 지원이 더 이상 제공되지 않는 상황에서도 핵심 부품의 공급 안정성을 보장합니다.
• 가혹한 환경에서의 성능 향상: 내식성 합금과 최적화된 형상 설계로 내구성과 작동 안정성이 향상되었습니다.
• 가동 중단 시간 및 유지보수 비용 절감: 생산 및 교체 속도가 빨라짐에 따라 시스템의 신뢰성을 유지하고 예기치 않은 가동 중단을 줄일 수 있습니다.
• 복잡한 부품에 대한 설계 유연성: 내부 채널, 격자 구조 및 형상 최적화를 거친 기하학적 구조는 유동, 열전달 및 구조적 안정성을 향상시킵니다.
• 운영 유연성 향상: 적층 제조(AM)를 통해 특정 현장 조건이나 성능 목표에 맞춘 부품을 신속하게 반복 설계할 수 있습니다.

해상 플랫폼부터 정유소 및 LNG 시설에 이르기까지, 적층 제조(AM)는 신뢰성과 공급망 회복탄력성을 높이는 전략적 수단으로 자리 잡고 있습니다.

석유 및 가스 산업에서의 3D 프린팅 활용

적층 제조(AM) 기술은 이미 다양한 석유 및 가스 부품에 성공적으로 적용되고 있습니다. 이러한 적용 사례들은 적층 제조 기술이 실험 단계에서 벗어나 실제 운영 환경에서 검증된 양산 가능한 솔루션으로 발전해 가고 있음을 보여줍니다:

• 밸브 및 밸브 부품: 내식성 향상, 경량화, 유로 최적화.
• 유량 제어 및 측정 장치: 향상된 유량 안정성과 열적 특성을 통해 측정 정확도를 높였습니다.
• 내식성 부품: 수명 연장을 위해 설계된 슈퍼 듀플렉스, 니켈 합금 및 티타늄 부품.
• 복잡한 다면체와 내부 채널: 기존 방식으로는 제조가 불가능한, 고효율의 공간 절약형 구조.
• 구형 장비용 예비 부품: 기존 공구 없이도 구형 부품을 신속하게 교체할 수 있습니다.

석유 및 가스 분야에 EOS를 선택해야 하는 이유

EOS는 금속 적층 제조 분야의 심도 있는 전문 지식과 엄격한 규제를 받는 핵심 산업 분야를 지원해 온 오랜 경험을 결합하고 있습니다. 이는 석유 및 가스 사업자에게 다음과 같은 이점을 제공합니다:

• 신뢰할 수 있고 일관된 산업 생산
• 부식성 및 고압 환경에 적합한 고성능 소재
• 자격 및 인증 절차 지원 (예: DNV, API)
• 업스트림, 미드스트림, 다운스트림 전반에 걸친 검증된 적용 사례 및 실증된 활용 사례
• 설계, 테스트 및 생산을 지원하는 글로벌 파트너 생태계
• 내구성, 추적성 및 장기적인 운영 안정성을 고려하여 설계된 시스템

EOS는 석유 및 가스 기업들이 신속한 시제품 제작부터 완전한 양산 단계에 이르기까지 적층 제조의 잠재력을 최대한 발휘할 수 있도록 지원함으로써, 보다 탄력적이고 유연하며 효율적인 운영을 가능하게 합니다.