녹색 요소가 포함된 배너 비주얼 | © EOS

고분자 적층 제조 주변 장비

당사의 포괄적인 솔루션 제품군은 모든 폴리머 기반 3D 프린팅의 잠재력을 최대한 발휘하여 업계가 적층 제조의 혁신적 힘을 활용할 수 있도록 지원합니다. 재료 취급 및 공정 최적화부터 후처리 방법 및 전문가 주도 교육에 이르기까지 EOS는 3D 프린팅 폴리머에 대한 총체적인 접근 방식을 제공하여 귀사의 제조 수준을 한 단계 끌어올릴 수 있도록 지원합니다.

자재 관리
자재 관리

효율적인 파우더 핸들링 솔루션

EOS는 언팩킹, 시빙, 믹싱 및 분말 공급에 걸쳐 다양한 수준의 자동화를 갖춘 다양한 자재 취급 솔루션을 제공합니다. 당사의 모듈식 폴리머 3D 프린팅 솔루션은 제조 요구 사항에 따라 쉽게 확장할 수 있습니다. 다양한 제조 요구 사항에 맞춰 최적의 결과를 도출하기 위해 타사 전문가와 협력합니다.

전반적으로 측정 가능한 신뢰성

  • 92%의 머신 가용성
  • 최대 71% 사용률
  • 한 번의 빌드로 98%의 균일한 부품 제공

반자동 또는 완전 자동 설정을 사용하면 연간 빌드 수를 늘리고 빌드 및 머신 전반에서 반복 가능하고 재현 가능한 품질을 보장할 수 있습니다.

믹싱 및 퀄리티 스테이션과 같은 추가 주변 장비는 실제 3D 프린팅 공정과 병행하여 재료 관리를 처리하므로 제작 주문 사이의 설정 시간을 단축하는 동시에 재료와의 접촉을 최소화하고 작업 안전성을 높입니다.

이제 막 적층 제조를 시작하려는 경우 다양한 프린팅 재료에 대해 비용 효율적인 수동 솔루션을 쉽게 설정할 수 있습니다. 3D 프린팅 요구 사항이 진화함에 따라 EOS 솔루션은 비즈니스 및 생산 라인과 함께 적응하고 확장할 수 있습니다. 대량 제조의 경우 폐쇄형 생산 주기에서 배치 추적이 가능하므로 품질과 안전에 대한 최고 기준을 모두 충족할 수 있습니다.

폴리머 생산 시설의 자동화된 설정 | © EOS
폴리머 생산 시설의 자동화된 설정
포스트 프로세싱
후처리

구성 요소 구체화 및 워크플로 간소화

다양한 후처리 방법을 사용하여 3D 프린터에서 바로 3D 프린팅한 폴리머 부품의 외관과 기능을 향상시킬 수 있습니다. 광택 마감 처리가 필요한 부품은 특정 재료 특성 요구 사항을 충족하도록 개선할 수 있습니다.

옵션에는 과도한 재료를 제거하기 위한 파우더 제거 또는 재료 제거 없이 표면을 부드럽게 압축하고 매끄럽게 하기 위한 유리 구슬 또는CO2 얼음 사용이 포함됩니다. 그 결과 3D 프린팅 부품은 스크래치와 오염에 강한 무광택 광택 마감 처리가 됩니다. 화학적 스무딩은 부품의 표면을 녹여 매끄럽고 광택이 높으며 밀봉되고 세척이 가능하여 사출 성형과 같은 외관을 구현합니다.

염색과 스프레이 페인팅은 ISO 인증 색상을 무제한으로 선택하여 최종 마무리를 할 수 있습니다. 아연 도금을 통해 표면을 금속화하고 기능을 향상시킬 수 있습니다. 이로써 가장 광범위한 산업 응용 분야와 요구 사항을 충족할 수 있는 가능성이 완성됩니다.

아연 도금 3D 프린팅 폴리머 부품 | © EOS
아연 도금 3D 프린팅 폴리머 부품(오른쪽)

활용 사례