EOS Kunden Fallstudien

Fallstudie | KLS Martin: hat seine Produktlinie IPS Implants® unter Verwendung der patienteneigenen CT-Daten entwickelt, um die Operation virtuell zu planen und anschließend ein perfekt passendes Titanimplantat zusammen mit den Polyamid-Bohr- und Markierungsschablonen herzustellen.

FALLSTUDIE | Siemens + GKN Additive: Hochleistungsfähige Flüssigkeitskühlung für Kühlplatten dank eines durchgängigen digitalen Workflows von Siemens und EOS Metal AM

FALLSTUDIE | Ein generativ entwickelter, 3D-gedruckter LNG-Verdampfer reduzierte die Messunsicherheit in Feldtests um über 50 %.

FALLSTUDIE | VOCUS: Nutzt industriellen 3D-Druck, um zertifizierte, langlebigere Flugzeugauspuffkomponenten mit verkürzten Vorlaufzeiten und vollständiger Rückverfolgbarkeit zu liefern.

FALLSTUDIE | 3D Sleep: Implementierung fortschrittlicher AM-Technologie unter Verwendung von EOS-Systemen und biokompatiblem Nylon, was einen entscheidenden Fortschritt in der zahnmedizinischen Schlafmedizin darstellte.

FALLSTUDIE | WCB ROBOTICS: Ersetzen Sie die manuelle Reinigung mit Seilen durch einen sicheren, leichten und produktionsreifen Roboter – gebaut aus Hunderten von präzisen Teilen, die mit konventioneller Fertigung und AM für Verbraucher nicht hergestellt werden konnten.

Fallstudie | Globaler Anbieter von Ventildienstleistungen: Ein fehlgeschlagener Drucktest führte zu einem Durchbruch. Erfahren Sie, wie Ingenieure ein kritisches Ventil für korrosive Öl- und Gasumgebungen neu konstruierten – die Lieferzeit von 52 Wochen auf 1 Woche verkürzten und absolute Dichtheit erreichten.

FALLSTUDIE | ORTHOS: Der digitale Prozess beseitigt die Unordnung und Arbeitsintensität herkömmlicher Methoden und sorgt für einen saubereren, effizienteren Betrieb.

FALLSTUDIE | EOS: 3D-gedruckte Titanimplantate vereinfachen Hüftgelenkersatzoperationen und verbessern die Ergebnisse für Patienten. Dank fortschrittlicher Technologie ist der Hüftgelenkersatz heute auch für jüngere Patienten eine wichtige Option.