EOS Smart Fusion
Geschlossene Regelkreise für die additive Metallfertigung mit reduziertem Stützmaterial
EOS Smart Fusion
EOS Smart Fusion die Innovation von EOS im Bereich der geschlossenen Prozesssteuerung für die additive Metallfertigung. Das System steuert aktiv die thermischen Bedingungen während des Fertigungsprozesses, um Stützstrukturen zu reduzieren, die Teilequalität zu verbessern und die Produktivität zu steigern.
Verfügbar als Teil von EOS Smart MonitoringSmart Fusion Live-Daten aus EOSTATE Exposure OT die Laserleistung während des Bauvorgangs automatisch anzupassen – und verwandelt so die Prozessüberwachung in eine intelligente Echtzeit-Prozesssteuerung.
EOS Smart Fusion mit dem EOS Smart Monitoring verfügbar und erfordert einen aktiven EOS Build und ein OT-Kamerasystem.
Was ist EOS Smart Fusion?
EOS Smart Fusion eine automatisierte, softwarebasierte Wärmemanagementtechnologie für die Metall-AM.
Durch die kontinuierliche Überwachung der Wärmeabgabe und des Energieeinsatzes während des Bauvorgangs passt Smart Fusion die Laserleistung Smart Fusion an, um den Prozess innerhalb der während der Vorverarbeitung festgelegten Grenzen zu halten. Dies ermöglicht stabile Bauvorgänge selbst bei anspruchsvollen Geometrien, ohne dass übermäßige Stützstrukturen erforderlich sind.
Smart Fusion den nächsten Schritt über die Überwachung hinaus Smart Fusion : von der Beobachtung des Prozesses zur aktiven Steuerung.
Warum die Regelung im geschlossenen Regelkreis bei der Metall-AM wichtig ist
Bei der Laser-Pulverbettfusion ist thermische Instabilität eine der Hauptursachen für:
- stützlastige Konstruktionen
- lange Bauzeiten
- Teilverzerrung und Defekte
- wiederholte Testversionen
Statische Prozessparameter allein können lokale thermische Schwankungen, die durch Geometrie, Wärmeakkumulation oder Teileausrichtung verursacht werden, nicht ausgleichen.
Smart Fusion diese Lücke, indem es während des Bauprozesses auf Echtzeit-Prozessdaten reagiert und so robuste, wiederholbare Produktionsbedingungen ermöglicht.
So Smart Fusion EOS Smart Fusion
Smart Fusion den herkömmlichen DMLS-Prozess durch Echtzeitüberwachung und Closed-Loop-Feedback. In der Praxis bedeutet dies:
- Eine hochauflösende OT-Kamera misst kontinuierlich die Wärmeabstrahlung und den Energieeintrag.
- Exposure OT Grauwertverteilungen und thermisches Verhalten Schicht für Schicht.
- Smart Fusion berechnet Smart Fusion die optimale Laserleistung basierend auf den örtlichen Gegebenheiten.
- Die Laserleistung wird während des Bauvorgangs automatisch angepasst.
Dieser Vorgang wird Schicht für Schicht mit einer optischen Auflösung von etwa 100 µm wiederholt, sodass Smart Fusion während des gesamten Bauvorgangs kontinuierlich auf lokale thermische Schwankungen reagieren Smart Fusion .
Das Ergebnis ist ein stabiler Fertigungsprozess, der auf Anhieb funktioniert und die Anzahl der erforderlichen Iterationen erheblich reduziert, während gleichzeitig eine deutliche Reduzierung der Stützstrukturen ermöglicht wird.
Die wichtigsten Vorteile von EOS Smart Fusion
Smart Fusion: Intelligentere Wärmekontrolle für die additive Fertigung mit Metallen
Blog
Smart Fusion ein intelligentes Wärmemanagement in Echtzeit bei der additiven Fertigung mit Metallen und hilft Herstellern dabei, eine höhere Baustabilität, gleichbleibende Teilequalität und größere Produktionseffizienz im industriellen Maßstab zu erreichen.
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Echtzeit-Wärmesteuerung sorgt für gleichbleibende Qualität und zuverlässige Fertigung
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Die Reduzierung der Stützkonstruktion senkt den Materialverbrauch, den Nachbearbeitungsaufwand und die Kosten.
Smart Fusion: Rückkopplungsregelung für homogene Mikrostrukturen
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Smart Fusion ein geschlossenes Regelungskonzept für metallische PBF-LB/M-Prozesse, das Überhitzung aktiv verhindert und homogene Mikrostrukturen sowie konsistente mechanische Eigenschaften gewährleistet.
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Gleichmäßigere Mikrostrukturen und Härteverteilung in komplexen Geometrien durch geometrieabhängige Laserleistungsanpassung in Echtzeit
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Reduzierte Überhitzung ohne Produktivitätsverlust, wodurch weniger Stützen und kürzere oder gar keine Wartezeiten erforderlich sind.
Smart Fusion : Reproduzierbare Intelligenz für die Serienfertigung
Blog
Smart Fusion ermöglicht eine deterministische, wiederholbare additive Metallfertigung, indem optimierte Smart Fusion erfasst und wiederverwendet werden, wodurch fortschrittliche AM-Qualifizierungen für regulierte Branchen bereitgestellt werden.
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Kombiniert Smart Fusion mit vollständiger Prozesswiederholbarkeit und ermöglicht so die Qualifizierung und Serienfertigung für Luftfahrt- und Medizintechnik-Anwendungen.
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Reduziert Stützen, Bauzeit und Kosten und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibende Teilequalität durch festgelegte, vorab validierte Laserleistungsparameter.
Smart Fusion EOS-Software-Ökosystem
Smart Fusion vollständig in den EOS-Software-Stack integriert:
- EOS Build validierte Parameter und Belichtungsstrategien.
- EOSTATE Exposure OT das thermische Verhalten in Echtzeit.
- EOS Smart Fusion steuert den Prozess während des Bauvorgangs Smart Fusion .
Zusammen bilden sie ein geschlossenes System für die datengesteuerte industrielle additive Fertigung von Metallteilen.
Schulung und Befähigung von Experten
Um eine erfolgreiche Einführung zu unterstützen, bietet EOS Smart Fusion Sessions an :
- Vertiefte Einblicke in die intelligente Prozesssteuerung
- Praktische Beispiele und reale Anwendungen
- Leitfaden zu Wärmemanagement, Qualitätsverbesserung und Kostensenkung
Entwickelt für Fachleute, die ihre Effizienz, Zuverlässigkeit und Wettbewerbsvorteile im Bereich der Metall-AM steigern möchten.
Der Reiseführer für Smart Fusion
Whitepaper
Dieses Whitepaper erläutert, wie Smart Fusion durch eine geschlossene Prozesssteuerung eine unterstützungsreduzierte additive Metallfertigung Smart Fusion , einschließlich Designrichtlinien, Qualifizierungsansätzen und Anwendungsbeispielen aus der Praxis.
Meistern Sie die Herausforderung der Unterstützung ohne Unterstützung
On-Demand-Webinar
Dieses Experten-Webinar zeigt, wie Smart Fusion eine unterstützungsfreie und unterstützungsreduzierte Metall-AM Smart Fusion , die Kosten pro Teil senkt und die Gestaltungsfreiheit durch intelligentes Wärmemanagement erweitert.
