Innovation in der Automobilindustrie
3D-Drucklösungen für die Automobilindustrie
Die Automobilindustrie erlebt derzeit einen der größten Umbrüche seit der Erfindung des Kraftfahrzeugs. Elektrifizierung, Leichtbau, neue Mobilitätskonzepte und steigende Nachhaltigkeitsanforderungen erfordern innovative Wege bei der Konstruktion und Fertigung von Fahrzeugkomponenten. Wenn traditionelle Methoden an ihre Grenzen stoßen, bietet die additive Fertigung (AM) entscheidende Vorteile. Mit dem industriellen 3D-Druck von EOS gewinnen Automobilhersteller und Zulieferer neue Designfreiheit, verbesserte Teileperformance und schnellere Entwicklungszyklen – vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung.
Automobilproduktion mit EOS 3D-Drucklösungen
Mit dem EOS 3D-Druck erschließen Automobilhersteller und Zulieferer neue Gestaltungsfreiheiten, optimieren die Leistungsfähigkeit von Bauteilen und beschleunigen die Entwicklung. Unsere Lösungen ermöglichen hochwertige Prototypen und serienreife Komponenten – darauf vertrauen führende Marken aus den Bereichen Fahrzeugbau, E-Mobilität und Motorsport.
Vorteile des 3D-Drucks in der Automobilbranche
Unsere Expertise zur Unterstützung der Automobilindustrie
Serien-Customizing
Immer mehr Kunden wünschen sich Individualisierung. Die Serienanpassung ermöglicht die Gestaltung hochwertiger Details wie dekorative Innen- und Außenelemente.
Werkzeugbau
Der steigende Kostendruck rückt den Fokus verstärkt auf die Werkzeugausstattung. AM bietet Vorteile in Bezug auf Teilequalität, Funktionsintegration, Produktionsgeschwindigkeit und Werkzeugstabilität.
Nachhaltigkeit
Nachhaltigkeit ist zu einem wichtigen Kaufkriterium geworden. Dazu gehören E-Mobilität, verbesserte Motoreffizienz, längere Lebensdauer der Fahrzeuge und zuverlässige Verfügbarkeit von Ersatzteilen.
Produktionsprozess
Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs erfordern die Digitalisierung und neue Mobilitätsmodelle modernisierte Produktionsprozesse. Die additive Fertigung ermöglicht flexible, zukunftsfähige Fertigungsprozesse.
EOS-Projekte aus der Praxis
AM für die Serienfertigung von Fahrzeugen
Für Automobilhersteller und Zulieferer ist die additive Fertigung weit mehr als nur Rapid Prototyping. Von Ersatzteilen auf Abruf über Serienanpassungen bis hin zu automatisierten 3D-Produktionszellen bietet AM unübertroffene Flexibilität, Innovationspotenzial und Kosteneffizienz.
Das Potenzial der additiven Fertigung für serienmäßig hergestellte Fahrzeuge
Die additive Fertigung eröffnet neue Möglichkeiten entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Automobilindustrie, indem sie mehr Flexibilität, höhere Effizienz und verbesserte Teileperformance ermöglicht. Sie ermöglicht es Herstellern, Produktionsprozesse zu überdenken und schneller auf sich ändernde Marktanforderungen zu reagieren. AM unterstützt:
- Wesentliche Logistikoptimierungen
- Maßgeschneiderte Ausrüstung
- Leichtbaukonstruktionen
- Verbesserungen hinsichtlich Wärmeentwicklung und Leistung
3D-Druck-Anwendungen in der Automobilindustrie
MINI
MINI zeigt, wie industrieller 3D-Druck personalisiertes Design in großem Maßstab ermöglicht. Mit der EOS P 396 PA 1101 werden maßgeschneiderte Cockpitverkleidungen und Anzeigeeinlagen mit hochwertigen Materialeigenschaften hergestellt.
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Hohe Gestaltungsfreiheit
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Schnelle Lieferung innerhalb weniger Wochen
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OEM-Qualität und Sicherheit der Teile
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Skalierbares System für die Serienfertigung
Ford
Ford nutzt den EOS 3D-Druck, um hohe Sicherheit mit personalisiertem Design zu verbinden. Zusammen mit Additive Minds hat Ford maßgeschneiderte 3D-gedruckte Radschlösser mit einzigartigen Geometrien entwickelt, die ein unbefugtes Entfernen der Räder verhindern. Mit dem Konfigurator von Trinckle wird jedes Schloss individuell auf den Autobesitzer zugeschnitten. Ein aufgezeichnetes Stimmmuster wird in eine einzigartige Geometrie umgewandelt und als passendes Schloss-und-Schlüssel-System in 3D gedruckt – für maximalen Schutz und echte Individualisierung.
PSA - Spartacus 3D
Für die DS 3 Dark Side Edition hat Spartacus3D in Zusammenarbeit mit EOS eine Titan-Zierleiste mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit, Qualität und Kosteneffizienz unter Verwendung des EOS M 290 und EOS Titanium
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Bauzeit unter einer Stunde
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Bis zu 200 Teile pro Auftrag
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Hohe Präzision ohne Verzerrung
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Komplexes Titangitter, das alle OEM-Anforderungen erfüllt
Automobiltechnik steckt im Detail
Die Verbesserung der Effizienz moderner Antriebssysteme ist wichtiger denn je. Eine höhere Motoreffizienz reduziert den Ressourcenverbrauch, während ein optimiertes Temperaturmanagement sich positiv auf Leistung und Lebensdauer auswirkt. Die additive Fertigung ermöglicht hochkomplexe Geometrien, funktionale Strukturen und integrierte Kanäle – und eröffnet damit Möglichkeiten, die über die konventionelle Fertigung hinausgehen.
- Optimiertes Temperaturmanagement: Hochleistungs-Kühlelemente und Wärmetauscher mit verbessertem Durchfluss, reduzierten Hotspots und erhöhter Systemhaltbarkeit.
- Ersatzteile auf Abruf: Kosteneffiziente , flexible Produktion, ideal für Serienmodelle, Sondereditionen und Aftermarket-Support.
- Werkzeuge & Prototypen: Leichte , langlebige und funktional optimierte Werkzeuge beschleunigen die Entwicklung und optimieren die Produktion.
3D-gedruckter Wärmetauscher
Konfluenz-Technologie
Hocheffizientes, kompaktes Wärmetauscher-Design, dessen Leistungsfähigkeit auf einer Geometrie basiert, die nur mit additiver Fertigung (AM) hergestellt werden kann.
AM Nachhaltige Ersatzteile
EvoBus GmbH
Umfassende Beratung für einen effizienten Einstieg in die Welt der additiven Fertigung und den Aufbau eines nachhaltigen Ersatzteilmanagementsystems
Konforme Kühlung mit AM
Innomia
Beschleunigen Sie die Produktion und reduzieren Sie den Wartungsaufwand: Innomia nutzt den EOS Metall-3D-Drucker zur Optimierung des Fertigungsprozesses für Automobilkomponenten.
Werkzeugbau
In der Reifenherstellung entfaltet die additive Fertigung ihr volles Potenzial – insbesondere bei der Produktion von Reifensegmenten. Komplexe Merkmale wie Snipes, die die Grundlage des Profilmusters bilden, können mit außergewöhnlicher Präzision hergestellt werden. Der 3D-Metalldruck ermöglicht Formkomponenten, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer oder gar nicht zu realisieren wären.
