Beratung zur additiven Fertigung von Additive Minds

Beratung im Bereich additive Fertigung – gestützt auf praxisnahe AM-Expertise

Additive Minds ist die Abteilung für angewandte Ingenieurskunst und Schulung von EOS und bietet Beratung im Bereich der additiven Fertigung (kurz: AM-Beratung) auf Basis praxisorientierter Ingenieurskompetenz. Anstatt generische Beratungsleistungen anzubieten, wird jedes Projekt von Additive Minds individuell zugeschnitten, um Hersteller bei der Bewertung, Entwicklung, Industrialisierung und Skalierung der additiven Fertigung zu unterstützen.

Aufbauend auf jahrzehntelanger praktischer Fertigungserfahrung unterstützt Additive Minds Unternehmen bei der Evaluierung ihrer ersten Anwendung, der Überwindung komplexer technischer Hürden oder dem Aufbau einer Produktionsumgebung. Von der Bewertung neuer Geschäftsmöglichkeiten bis zur Etablierung produktionsreifer Arbeitsabläufe hilft Additive Minds, Prozesse zu optimieren und die industrielle Produktion zu skalieren.

Bewerten

Bevor man größere Entwicklungs- oder Produktionsinvestitionen tätigt, muss man verstehen, wo additive Fertigung einen echten Mehrwert schafft.

1. Anwendungsbewertung und Priorisierung: Systematische Prüfung von Teileportfolios und Identifizierung von Anwendungen mit hohem Potenzial, die für die additive Fertigung von Metallen oder Polymeren geeignet sind.
2. Machbarkeitsprüfung und Technologieabstimmung: Bewertung der geometrischen Komplexität, der strukturellen Anforderungen und der Materialverträglichkeit, um die Anwendungen mit der optimalen AM-Plattform zu verknüpfen.
3. Entwicklung von Business Cases und ROI: Erstellen Sie klare ökonomische Modelle, Kosten-pro-Teil-Analysen und Business Cases, um Kapitalinvestitionen zu rechtfertigen und finanzielle Risiken zu minimieren.

Entwickeln

Von der ersten Identifizierung einer Geschäftsmöglichkeit bis hin zur vollständig validierten, produktionsreifen Lösung – wir entwickeln Ihre Anwendung weiter.

4. Design für additive Fertigung (DfAM): Überarbeitung und Optimierung der Bauteilgeometrien zur Verbesserung der Funktionalität, Reduzierung des Gewichts, Konsolidierung der Baugruppen und Minimierung der Stützstrukturen im Druck.
5. Prozessentwicklung und Parameteroptimierung: Entwicklung kundenspezifischer Laserparameter, Belichtungsstrategien und Pulverformulierungen, die auf die jeweiligen Leistungsanforderungen zugeschnitten sind.
6. Validierung und Einsatzbereitschaft der Anwendung: Durchführung von Bauversuchen, mechanischen Prüfungen und mikrostrukturellen Analysen, um sicherzustellen, dass die Teile die strengen Qualitätsstandards der Branche erfüllen.

Industrialisieren

Aufbau der physischen und betrieblichen Infrastruktur, die für die serielle AM-Produktion in Echtzeit erforderlich ist.

7. Gezielter Produktionshochlauf: Unterstützung der frühen Produktionsläufe, Fehlerbehebung, Prozessstabilisierung und strukturierte Übergabe, damit interne Teams die Verantwortung mit Zuversicht übernehmen können.
8. Integration des Produktionsworkflows: Integration des gesamten AM-Produktionsworkflows, einschließlich Maschinen- und Umgebungseinrichtung, Materialhandhabung, Vor- und Nachbearbeitung, Automatisierung, Qualitätssicherungssysteme und erforderliche Dokumentation.
9. Produktionsskalierung und -erweiterung: Planung und Optimierung der Erweiterung von der anfänglichen Produktion bis hin zu Mehrmaschinenzellen oder -linien, einschließlich Kapazitätsplanung, Layout, Workflow-Ausgleich und Standortreplikation.

Aktivieren

Ihre internen Mitarbeiter in die Lage zu versetzen, AM-Abläufe selbstständig zu gestalten, zu betreiben und zu skalieren.

10. Präsenz : Durchführung praxisorientierter, rollenbasierter Schulungen für Ingenieure, Bediener und Manager durch Ausbilder Additive Minds Academy Kurse, die auf die Technologie, die Anwendung und das Team des Kunden zugeschnitten sind.
11. Online-Schulungen: Bieten Sie flexible, bedarfsgerechte Kurse an. Additive Minds Academy Lerninhalte, die grundlegende und fortgeschrittene AM-Kenntnisse über verschiedene Rollen und Erfahrungsstufen hinweg aufbauen.
12. Unternehmensweite Schulungslösungen: Aufbau unternehmensweiter AM-Kompetenzen durch strukturierte Lernpfade, die auf Geschäfts- und Produktionsziele abgestimmt sind.

Wie Additive Minds-Projekte Ihre Fertigungsziele unterstützen

Die additive Fertigung erfordert einen strukturierten und dennoch flexiblen Rahmen, der auf Ihre Fertigungsherausforderungen und Produktionsziele zugeschnitten ist. Jedes Additive Minds-Projekt beginnt mit Ihrer Herausforderung und basiert auf der Additive Minds Toolbox – einem flexiblen Rahmenwerk aus Ingenieurkompetenzen, das sich individuell kombinieren lässt. Additive Minds-Projekte unterstützen Unternehmen bei Folgendem:

Chancen bewerten und die richtige AM-Strategie entwickeln

Wir analysieren Ihr Portfolio, um geeignete Anwendungen, funktionale Prototypen und hochwertige 3D-gedruckte Bauteile zu identifizieren. Dabei berücksichtigen wir die technische Eignung, den Produktionsbedarf und die Bereitschaft der Lieferkette, um Anwendungsfälle mit realistischen Umsetzungsplänen zu priorisieren.

Anwendungen für reale Fertigungsbedürfnisse entwickeln

Vom ersten Konzept bis zum validierten Produktentwicklungszyklus. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Bauteilidentifizierung, dem Design für die additive Fertigung (DfAM), der Materialauswahl und der Prozessauswahl.

Additive Fertigung mit Zuversicht implementieren

Wir etablieren produktionsreife Arbeitsabläufe, bereiten den Anlagenbetrieb vor und schulen Ihre internen Teams. Durch unsere praxisnahe Unterstützung bei der Geräteeinrichtung, der Parameterentwicklung und der Automatisierungsintegration minimieren wir das Betriebsrisiko bei der Technologieeinführung und Produktionsimplementierung.

Prozesse optimieren und Produktionsbereitschaft verbessern

Beseitigen Sie technische Engpässe und steigern Sie die Qualität Ihrer Fertigungsprozesse. Wir optimieren Prozessparameter, Pulverhandhabung und Nachbearbeitungsprotokolle, um Wiederholgenauigkeit, Durchsatz und Bauteildichte auf Ihren 3D-Druckplattformen zu verbessern.

Skalierung von Pilotprogrammen zur industriellen Produktion

Wir ermöglichen einen reibungslosen Übergang von Kleinserien-Testläufen zu qualifiziertem, industriellem 3D-Druck im vollen Umfang. Wir unterstützen Sie beim Kapazitätsausbau, der Integration zusätzlicher Maschinen und Arbeitsabläufe sowie der Skalierung von Produktionszellen oder -linien – und das bei gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, wie sie in der ursprünglichen Produktionsumgebung erreicht wurde.