3Dプリント熱交換器
設計の自由からエネルギー効率へ ― 熱交換器の実現可能性を再構築する
DMLSは電子産業の企業に多くの利点を提供します。市場投入までの時間の短縮、プロトタイプ・パイロット生産・小ロット生産部品の製造、顧客固有ソリューションの迅速な実装などが挙げられます。熱交換器、筐体、通信部品、ドローン、三次元回路基板、インダクタなど、あらゆる用途に対応可能な積層造形の応用範囲は業界全体に及びます。
EOS 3Dプリントソリューションによる熱交換器の製造
EOSでは、お客様のアドディティブ・マニュファクチャリングプログラムの導入、実装、拡大を成功に導くため、機械・周辺機器から材料・コンサルティングサービスに至るまで、あらゆるアプリケーションをサポートする体制を整えています。当社のポートフォリオは、数十年にわたる市場経験、業界固有の要件に関する深い専門知識、そして主要パートナーとの協業に基づいて構築されています。
ジャストエアテック
ジャスタアテックとEOSは、3Dプリント技術を用いたフラクタル構造の空気対空気熱交換器を開発した。これにより冷却装置の効率が最大5倍向上し、消費電力は80%削減される。極めて厳しい構造要件にもかかわらず、EOSは先進的なDMLSプロセスの調整により設計を実現。製造時間を110時間から16時間に大幅に短縮し、この革新技術を産業利用可能な水準に引き上げた。
- 5倍の効率、消費電力80％削減
- DMLS技術により実現した超微細熱交換器
- ビルド時間が110時間から約16時間に短縮されました
Betatype
Betatype社は、3Dプリンティング用の設計に特化したテクノロジー企業で、常にアディティブ・マニュファクチャリングの限界に挑戦しています。冷却エレメントの積み重ねのバランスを慎重にとりながら、サポート構造も最小限に抑えることで、利用可能なスペースを最適に活用しています：1バッチで384個の部品が製造されます。
最適化された設計とインテリジェントなレーザー・スキャン・パスにより、生産時間が444時間からわずか34時間に短縮されました。これにより、Betatype社の顧客には大きなコストメリットがもたらされました。単価は90%削減されました。
Conflux
熱交換器は、柔軟な設計、最適化された熱伝道特性、小型化など、さまざまな有利な特性を兼ね備えた高品質の熱伝導性合金から3Dプリントすることができます。
アディティブ・マニュファクチャリングにより、Confluxは所定の体積内で表面積を根本的に増加させる内部形状を設計することができました。これにより、熱除去率は3倍になり、同時に圧力損失は3分の2に減少しました。さらに、長さを55％削減したコンパクトで新しいデザインも実現しました。
Sys
TheSysは、冷却システム、空調システム、熱交換器を開発するエンジニアリング・サービス・プロバイダーです。EOSおよびAM Metalsとともに、実現可能性の限界に挑戦し、わずか1週間の開発期間でアディティブ・マニュファクチャリングに最適化された最先端のゲーミングCPU熱交換器を開発しました。
AM Metals GmbHは、フレキシブルなEOS M 290金属製造システムを使用して、わずか5分の1のサイズで同じ冷却能力を提供する水冷式熱交換器を製造しました。他の主要ゲーミングCPUクーラーと比較して、76%軽量化されています。
