EOS
M4 オニキス

Power in Every Build。

主な特徴

産業用金属3Dプリンティングの新たな基準を打ち立てる

最大の生産性と信頼性を実現するために設計されたEOS M4 ONYXは、広々とした造形容積と最先端のレーザー技術、インテリジェントなプロセス制御を兼ね備えています。安定した高品質の結果を提供することで、製造業者は自信を持って積層造形法を拡大することができます。

有害廃棄物を最大90%削減

無駄を省くフィルタリングと不動態化の画期的な技術であるRFS Proで、一歩先を行きましょう。

ビルド量を25%増加

450×450×400*mmというEOS最大の造形容積は、より大きな部品のためのスペースを提供し、新たなアプリケーションの可能性を引き出します。

 *ビルドプラットフォームを含む

スループット50%向上

生産性の向上、部品コストの30%削減*、粉体回収率90%以上により、規模に応じた持続可能な製造が可能になります。

*パウダーを除く

<30-Minute Automatic Job Changeovers

世界中で500台以上の納入実績を誇るEOS M 400プラットフォームをベースに、自動ジョブチェンジによる高速で信頼性の高い連続生産を実現します。

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技術データ
技術データ
造形容積 450×450×400mm(17.7×17.7×15.7インチ)
レーザータイプ Ybファイバーレーザー; 6 x 400 W
精密光学機器 6 Fシータレンズ; 6 高速スキャナー
スキャン速度 最大7.0 m/s (23.0 ft/s)
フォーカス径 約90 µm(0.00354 in)
電源 3 x 54 A
消費電力 最大45.0 kW / 標準29.0 kW
圧縮空気供給 7 Bar; 20 m³/h(102 psi、706 ft³/h)
機械寸法 5500×2370×2730mm(216.5×93.3×107.5インチ)
推奨設置スペース 最小7100×6000×3300mm(279.5×236.2×129.9インチ)
重量 約5700 kg(12566 ポンド)
材料とプロセス

材料とプロセス

EOS M4 ONYXは、高性能ハードウェアと、厳しい産業要件に対応する堅牢な材料およびプロセスポートフォリオを兼ね備えています。発売時点で有効なプロセスには、新しい60 µmパラメータセットのTi64とIN718が含まれ、多様なアプリケーションで一貫した部品品質を保証します。

Ti64 60 µmプロセスは、造形速度の向上、微細構造の改善、気孔率の低減、表面仕上げの改善を実現します。粉末利用を最適化することで廃棄物を最小限に抑え、持続可能性をサポートし、総所有コストを低減します。高度なプロセス制御により、生産性と品質がさらに向上します。

これらの機能を備えたEOS M4 ONYXは、航空宇宙、エネルギー、産業分野におけるスケーラブルな金属積層造形の新たな可能性を切り開きます。

6レーザー、最大スループット
インスピレーションを得る

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メタルAMの隠れた課題に挑む

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EOSは、持続可能性を高め、コストを削減し、より効率的で責任ある製造を可能にする次世代循環フィルターシステムを開発しました。

Smart Fusion メタルAMの変更

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Smart Fusion 、最適化されたレーザー・パラメーターを凍結することにより、アダプティブAMに再現性をもたらします。

ビーム・シェイピングでAMの次の時代へ

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nLIGHT AFXレーザーを搭載したEOSのビーム整形技術は、金属AMの生産性、安定性、材料の柔軟性を向上させます。

EOS M4 ONYX - ライブ・ウェビナー

EOS M4 ONYXをご紹介するコンパクトなウェビナーにご参加ください。統合されたソフトウェア、インテリジェントな周辺機器、RFS Proフィルターシステムがどのように連携し、産業用3Dプリンティングにスケーラブルな生産性、信頼性の高い自動化、持続可能なパウダーハンドリングを提供するのかをご覧ください。

スピーカーグレンツェバッハ、シーメンス、フォルクマン

学習

AMの知識とスキルを広げる

金属AMでゼロからヒーローへ

オンデマンド・ウェビナー

金属アディティブ・マニュファクチャリングにおける無限の可能性を探ります。 このウェビナーでは、さまざまな金属AM技術、その長所と短所、生産への適合性について洞察します。

AMデータ準備 金属

トレーニング

金属アプリケーションのための認証データ準備コースで、生産品質と効率を最適化します。金属特有のデータ準備のベストプラクティスを実践する方法を学びます。

ソフトウェア

EOSソフトウェア・ソリューション

EOS Software for Metalは、設計から生産まで、透過的で接続されたワークフローを提供します。OPC UAやEOSPRINT APIなどのオープンインターフェースは、Siemens NXなどのCADツールと統合し、データ準備の合理化、エラーの削減、リードタイムの30%短縮を実現します。EOS Build 、効率的な積層造形の基盤です。プロセスパラメーターを完全に制御しながら、EOSPRINT データ作成とジョブの最適化が可能です。EOS Hubは、マシンの遠隔監視を可能にします。サイトライセンスとして、EOS Build マシンパーク全体をカバーし、一貫した品質と合理化されたワークフローを実現します。

スマートモニタリングは、参照ジョブをフィンガープリントし、シリアルビルドと比較することで、非破壊検査を最大50%削減します。Smart Fusion リプレイなどの熱管理機能は、表面仕上げを改善し、サポートや後処理を削減します。ビームシェーピングと低角度プロセスにより、生産性が向上し、複雑な形状も可能になります。EOS System Suite 、AM生産のスケールアップと工業化に不可欠なソフトウェアをバンドルしています。EOSTATE 、EOSTATE 品質レポート、パウダーベッドモニタリング、EOSCONNECT Core 含まれ、機械とセンサーのデータに完全にアクセスできます。MES、CAQ、PLMシステムとのシームレスな統合により、データ主導の意思決定と業界標準への準拠をサポートします。

OPC UAとウェブAPIによる完全な透明性 
サービス

EOSサービス・ソリューション

EOSサービスは、完全に保護されたシステムパフォーマンスを保証し、お客様の業務に安心を提供します。リモート・サポート・ソリューションでは、ワンクリックで専門家のサポートにアクセスすることができ、そのすべてが最高レベルのセキュリティ基準に裏付けられています。このサービスは継続性を保護し、総所有コストを管理するのに役立ちます。さらに、設定可能なプレミアム・オプションは、お客様固有のニーズを満たす柔軟でカスタマイズ可能なサービスを提供します。

FullServiceFlex パッケージにより、顧客は最大97%のシステム可用性を達成することができ、立ち上げ段階でのEOSと顧客の共同協力により、工業生産環境における最大の生産性と信頼性を確保することができる。

フォーカス・マーケット

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