金型用3Dプリント
積層造形による工具事業の革新
なぜ積層造形技術で3Dプリント金型・工具を製造するのか?産業生産手法として、積層造形技術は比類なき設計・製造の自由度を提供します。最も複雑な形状でさえ、最高品質で設計・製造が可能——小ロット生産でも迅速かつコスト効率的に実現します。これにより3Dプリントは、工具・金型メーカーが直面する共通課題に対する強力な解決策となります。 多くの産業において、特殊な工具や部品の製造は最も資源を消費する製造工程の一つです。従来の手法は一般的に高コストで時間がかかり、技術的にも高度な要求を伴います。EOS金属材料を用いた金属3Dプリントプロセスが、この課題への答えとなります。
ダイカストと射出成形におけるEOS 3Dプリンティングソリューション
当社の金属3Dプリントソリューションは、DMLS技術を用いて温度制御と冷却チャネルを工具および工具インサートに直接統合することを可能にします。 従来、これらの冷却路は直線状にのみ加工可能でした。しかし積層造形では、CADデータから層ごとに構築されるため、極めて複雑な冷却形状も実現可能です。これにより均一かつ効率的な放熱が達成され、高温発生箇所周辺の重点冷却が可能となります。
金型における3Dプリントの利点
工具部門をサポートする当社の専門知識
イノミア
Innomia社は、射出成形プラスチック部品の製造工程の最適化にEOS 3Dプリンターを使用しています。今回は、冷却工程の見直しが行われました。この事例は、フロントシートの間に位置するアームレストの製造に関するものです。
アールケル・ツール・アンド・ダイ社
AMは、長いリードタイムや複雑な設計といった金型の課題を解決し、より迅速な生産、性能の向上、費用対効果の高い反復を実現します。EOSのシステムは、高品質で耐久性のある金型ソリューションを提供します。
アールケル・ツール・アンド・ダイ社
AarKel社のAMへの旅は、新技術の最前線に立ち続けるという同社のコミットメントによって、約6年前に始まった。従来の金型製造に重点を置いていたAarKel社は、金属3Dプリンティングの探求を始めた。
エクスコ・エンジニアリング
Exco Engineering社は、AMを使用して高圧ダイカストプロセスを改善し、複雑な形状や熱条件などの課題を克服している。特殊なインサートやカスタムマニホールドを作成するための同社の革新的なAMの使用は、ダイカスト業界に革命をもたらす可能性を示している。