樹脂3Dプリンターによるバナービジュアル|© EOS

EOS樹脂3Dプリンター

高速、信頼性が高く、高効率:積層造形ソリューション

EOSのポリマー3Dプリンティングシステムは、産業用レベルの性能を発揮するよう設計されており、大規模な生産においても一貫した品質を実現します。EOSのプラスチック3Dプリンターは、極めて均一なプロセスを基盤としており、機械間での再現性と、造形ごとの再現性を確保しています。その結果、造形領域全体にわたって安定した機械的特性を備えた、予測可能な部品品質が得られます。

コンパクトなシステムから大型プラットフォームに至るまで、EOSのソリューションは、最先端のレーザー技術、精密な温度管理、そしてインテリジェントなソフトウェアを融合させています。これらの機能により、自動車、航空宇宙、医療、消費財、工業製造といった各分野における厳しい要件を満たす用途に対応し、機能的な最終用途向けポリマー部品の効率的な生産を実現します。

各システムは、産業用生産環境向けに検証済みのポリマー印刷材料を使用し、複雑な形状を確実に3Dプリントできるよう設計されています。

 

プラスチック3Dプリントのメリット

プラスチック3Dプリンティングにより、従来の製造方法では実現が困難、あるいは不可能な複雑な形状、軽量設計、機能の統合が可能になります。ポリマーを用いた積層造形は、迅速な試作、金型コストの削減、および小~中ロット生産の効率化を実現します。

選択的レーザー焼結(SLS)などの技術により、サポート構造を必要としない、強度が高く等方性の部品を製造することが可能となり、設計の自由度と製造効率が向上します。EOSのポリマーシステムは、厳密に管理されたプロセス、検証済みの材料、そして産業用レベルの信頼性を通じて、これらの利点をさらに高めています。これらの組み合わせにより、機能性プロトタイプや金型から、最終用途部品の量産に至るまで、幅広い用途に対応しています。

 

ニーズに合ったポリマー3Dプリンターを見つけましょう

産業用3Dプリンティングは、従来の製造方法よりも高い柔軟性と創造的な自由度を約束していますが、さまざまな材料や技術を理解するのは難しい場合があります。

EOS社が完成させたSLS技術は、粉末状のプラスチックポリマーを精密なレーザーで溶融させるものです。これにより、サポート構造が不要となるため、設計の自由度が高く、堅牢な機能部品が製造されます。

革新的な「ファイン・ディテール・レゾリューション(FDR)」技術は、精度を新たな高みへと引き上げるレーザービームを採用しています。これにより、さまざまな素材や用途において、極めて安定した、繊細な形状の部品と、極めて滑らかな表面仕上げを実現する道が開かれています。

ポリマー3Dプリントの無限の可能性への世界へ、ここから手軽に踏み出しましょう:

レーザータイプと搭載数
造形容積(mm)
マシン寸法(mm)
重量(kg)
FORMIGA P 110 シリーズ
1x CO₂
200 x 250 x 330
1320 x 1067 x 2204
610
EOS P3シリーズ
1x CO₂
340 x 340 x 600
2030 x 1270 x 2400
1400
INTEGRA P 450 シリーズ
1x CO₂
420 x 420 x 500
2080 x 1320 x 2460
1815
EOS P 500シリーズ
2x CO - 2x CO
500 x 330 x 400
3400 x 2100 x 2100
7000
EOS P 770シリーズ
2x CO₂
700 x 380 x 580
2250 x 1550 x 2100
2300
FORMIGA P 110
樹脂の3Dプリンター

FORMIGA P 110 シリーズ

小さな造形容積とフットプリントのアディティブ・マニュファクチャリングシステム

設置面積と造形容積が小さいFORMIGA P 110シリーズは、産業用樹脂3Dプリンティングのコンパクトで効率的なソリューションとして際立っています。優れたパーツ品質を提供するだけでなく、最小限のフロアスペースしか消費しません。そのため、マシン間で再現性の高い結果を得ることができるスペース効率の高い3Dプリンティング技術を求める企業にとって理想的な選択肢となります。

FORMIGA P 110 FDRの微細なレーザービームは、精度を新たな次元へと引き上げ、さまざまな素材や用途において、極めて安定した繊細な部品や極めて滑らかな表面仕上げを可能にします。

FORMIGA P 110 Velocis
EOS P3 NEXT
樹脂の3Dプリンター

EOS P3 NEXT

無限の3Dプリンティング用途のための豊富な材料選択肢

EOS P3 NEXT は、幅広い産業用途に対応する中型3Dプリンターで、造形物全体を通して驚くほど均質な機械的特性を実現します。

この生産性と信頼性の高いシステムは、EOSCONNECT Core を介してIIoT環境に簡単に統合できます。これにより、CADモデルから機能部品に至るまで、完全なデジタル3Dプリンティングプロセスを実現することができます。14種類のプラスチック材料と26種類のパラメータセットにより、最も多様な業界の要件に難なく対応できます。

INTEGRA P 450
樹脂の3Dプリンター

INTEGRA P 450

高性能樹脂3Dプリンティング

このアディティブ・マニュファクチャリング・システムは、印象的なユーザーフレンドリーな新機能の数々により、デザイナー、生産エンジニア、材料メーカーすべてに新しい可能性を提供します。最高300°Cでの前例のない材料処理により、以前は特定のデザインには使用できなかった樹脂材料を使用した3Dプリントの適用シナリオが可能になります。

ビルドプラットフォームに8ゾーンのクォーツヒーターとサーマルイメージングカメラが統合されているため、生産ライン全体で一貫した品質管理とデータ収集が可能になります。モジュール式で将来性のある設計EOSPRINT 組み合わせにより、3Dプリンターのライフサイクルが延長され、インダストリー4.0の環境下で高性能ポリマーを活用するための基盤が整います。

このシステムは北米のお客様のみご利用いただけます。

INTEGRA P 450
EOS P 500
樹脂の3Dプリンター

EOS P 500

市場で最も信頼性が高く、効率的な3Dプリンティングシステム

パーツあたりのコストが最も低く、自動化に適したソフトウェアとハードウェアを備えたEOS P 500 は、最新世代の産業用3Dプリンティングを提供します。92%のシステム稼働率と、すべての造形における均質なパーツ特性により、工業規模で確実にプラスチックを加工することができます。

部品と材料の流れを最適化するアクセサリーと自動化されたインターフェイスにより、市場にある従来の3Dプリンティングシステムと比較して稼働時間が少なくとも25%増加されます。

EOS P 500 FDRの微細レーザービームは、精度を新たな高みへと引き上げ、さまざまな素材や用途において、極めて滑らかな表面仕上げを持つ、極めて安定したフィリグリーパーツへの扉を開きます。

EOS P 500
EOS P 770
樹脂の3Dプリンター

EOS P 770

大型部品の3Dプリンティングとハイスループット

市場最大の造形容積(150リットル)を持つSLSプリンターとして、EOS P 770は高スループットでの大型パーツのアディティブ・マニュファクチャリングに最適です。最適化された温度管理、強化された積層速度、および強力なレーザーにより、造形時間とパーツあたりのコストを低減できます。

EOSAME機能によって入力エネルギーは効果的に均質化され、その結果、造形物全体にわたって一貫した機械的特性と寸法精度が得られます。特筆すべきは、レーザーのオーバーラップゾーンが、エッジの目立たない継ぎ目の見えない製造を可能にすることです。

EOS P 770

お客様の3Dプリント部品に最適な3Dプリンターと材料選びを、ぜひ私たちにお任せください

信頼性の高い性能、品質、およびコスト効率を実現するには、適切なポリマー3Dプリンターと材料の選定が極めて重要です。EOSの「Additive Minds」チームは、アプリケーション開発、プロセスの最適化、生産規模の拡大に至るまで、専門的な指導を提供しています。

初期のコンセプト段階から量産に至るまで、お客様一人ひとりに合わせたサポートにより、技術の選択とビジネス目標の整合を図ります。EOSの3Dプリント材料ガイドをご覧いただければ、生産に適したプラスチック3Dプリンター、プラスチック材料、および3Dプリント材料の選定について、さらに詳しく知ることができます。

今すぐ、システムの機能、材料の選択肢、導入方法を見直しましょう!Additive Mindsチームにご連絡いただくか、EOSのお問い合わせページから直接ご連絡いただき、具体的なご相談を開始してください。