チタン（Ti-6Al-4V）生産用工業用冷間金属溶接システム
FORMIGA P 110 CMFは、実績あるEOS FORMIGAプラットフォームを基盤とした初の産業用コールドメタルフュージョン（CMF）システムです。ポンプ、バルブ、その他の産業用途向けに、特にインペラー、ディフューザー、フローコンポーネント、ハウジングといったチタン部品のサポート材不要でコスト効率の高い製造を実現します。 CMF用フィードストックに最適化されたポリマーSLSハードウェアを採用し、鋳造並みの経済性と積層造形の設計自由度を兼ね備えた、信頼性の高い低温金属AMワークフローを実現します。
チタン鋳造の代替品
鋳造や鍛造では実現できない形状のチタン部品を製造可能——薄肉構造、複雑な内部流路、アンダーカット、自由形状のブレード構造など。CMFは金型なしで設計最適化を実現します。
低設備投資で実現する金属積層造形への参入
広く導入されているFORMIGA P 110プラットフォームを基盤とするCMFバージョンは、確立されたポリマーSLS技術を応用し、レーザーベースの金属AMシステムと比較して初期投資を最小限に抑えます。
サポート不要のチタン生産
サポート構造なしで複雑なTi-6Al-4V部品を造形。インペラー、ディフューザー、フロー部品は平坦に製造可能で、生産性と再現性を最大化。
焼結チタンの特性
CMFは、MIMに匹敵する密度、均一な微細組織、優れた耐食性を備えたTi-6Al-4V部品を提供します。これは、過酷なポンプやバルブの環境条件に最適です。
原料100%再利用可能
CMF粉末は完全にリサイクル可能であり、運用コストを削減し、粉末の経時劣化の影響を受けずに安定した造形を実現します。
コンパクトな設置面積と容易な統合
FORMIGA P 110 CMFは標準的な生産環境に適合し、MIMまたはバインダージェット工程で使用される既存の脱バインダー/焼結炉とシームレスに統合されます。
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技術データ
FORMIGA
P 110 CMF
| 造形容積 | 200 × 250 × 330 mm（7.9 × 9.8 × 13.0 in） |
| レーザータイプ | CO₂; 1 x 30 W |
| 精密光学機器 | Fシータレンズ 1個、高速スキャナー1台 |
| スキャン速度 | 最大5.0 m/s (16.4 ft/s) |
| 電源 | 1 x 16 A |
| 消費電力 | 最大5.0 kW / 標準3.0 kW |
| 機械寸法 | 1320 × 1067 × 2204 mm（52.0 × 42.0 × 86.8 in） |
| 推奨設置スペース | 最小3200 × 3500 × 3000 mm（126.0 × 137.8 × 118.1 in） |
| 重量 | 約600 kg(1323 lbs) |
材料とプロセス
FORMIGA P 110 CMFは、安定したCMFポリマー-金属原料により、均一な造形と100%再利用可能な粉末性能を実現し、卓越したディテール精度と再現性を達成します。
ニーズに合わせて拡張できるソフトウェア・ソリューション
EOS Build
EOSPRINTによるすべてのジョブおよびパラメータの最適化と、すぐに使用できるEOS材料セットなど、アディティブ・マニュファクチャリングの効率性と柔軟性を高めるサブスクリプションモデルが登場しました。
EOS Build は、業界をリードするジョブおよびプロセスの最適化ソフトウェア EOSPRINT に、すぐに使えるEOS材料セットという新しいアプローチを、2つの新しいサブスクリプションプランを通じて提供します。
造形ジョブを最適化するEOSPRINTの全機能と、金属アディティブ・マニュファクチャリング(AM)に最適なソリューションとなるプロセスパラメーターが、EOS Build および Build+ プランで利用できるようになりました。
すべての標準的な材料に対応する高品質な「EOS材料セット」が付属しており、最初の造形から優れた結果が得られるように調整されているため、時間とコストを節約できます。
