서비스 제공업체 집중 조명: Shapeways가 산업용 생산을 위해 폴리머 적층 제조를 어떻게 확장해 나가는가
2026년 11월 12일 | 읽는 데 걸리는 시간: 4분
하드웨어 기업에게 있어 성공적인 제품을 개발하는 것은 과제의 일부에 불과합니다. 진정한 시험대는 요구 사항, 생산량, 시장 수요가 변화함에 따라 유연성을 유지하면서도 해당 설계를 안정적인 양산으로 전환하는 것입니다.
네덜란드 아인트호벤의 브레인포트(Brainport) 지역 중심부에 본사를 둔 셰이프웨이즈(Shapeways)는 디지털 워크플로우, 제조 전문 지식, 산업 생산 기술을 결합하여 기업들이 실물 제품을 시장에 출시할 수 있도록 지원합니다.
이 제조 인프라의 핵심 요소는 EOS의 선택적 레이저 소결 (SLS) 기술입니다. 검증된 나일론 12 소재인 PA 2200과 결합하여, Shapeways는 초기 검증 단계부터 반복 생산에 이르기까지 복잡하고 기능적인 폴리머 부품을 대규모로 제조할 수 있습니다.
차세대 하드웨어 제조
제품 수명 주기가 점점 짧아지고, 디자인은 끊임없이 진화하며, 공급망은 변화하는 수요에 더욱 신속하게 대응해야 합니다. 셰이프웨이즈(Shapeways)는 이러한 변화를 ‘차세대 하드웨어(Next-Generation Hardware)’라고 설명합니다. 이는 기업들이 초기 단계에서 금형 제작이나 대량 생산을 결정하지 않고도 제품을 개발, 검증 및 확장할 수 있는 유연성을 제공하는 제조 모델입니다.
디지털 제조는 시제품 제작과 양산을 완전히 별개의 단계로 취급하기보다는 보다 연속적인 과정을 제공합니다. 요구 사항이 변화함에 따라 부품을 디지털 방식으로 업데이트하고, 동일한 기반 기술을 사용하여 제조할 수 있습니다.
이러한 유연성은 로봇공학, 의료 기술, 산업 장비, 항공우주 및 방위 산업과 같이 빠르게 변화하는 분야에서 제품을 개발하는 기업들에게 특히 중요합니다. Shapeways는 설계 최적화, 소재 선정, 마감 처리 및 생산에 대한 전문 지식을 바탕으로 이러한 기업들을 지원하며, 디지털 설계 단계에서 확장 가능한 제조 단계로 나아갈 수 있도록 돕습니다.
EOS SLS를 활용한 고분자 생산 규모 확대
EOS SLS 기술은 이러한 접근 방식에 있어 중요한 생산 기반을 제공합니다. Shapeways는 자체 개발한 EOS SLS 기술과 PA 2200을 함께 사용하여 기능성 및 최종 용도 애플리케이션에 적합한 내구성 있는 폴리머 부품을 제조합니다.
SLS 공정은 엔지니어들에게 상당한 설계 자유도를 제공하며, 동일한 제작 공정 내에서 복잡한 형상, 내부 구조, 경량 구조물 및 여러 구성 요소를 효율적으로 생산할 수 있게 해줍니다. PA 2200의 기계적 성능과 다용도성을 결합함으로써, Shapeways는 하우징 및 기계 부품부터 맞춤형 제품, 지그, 고정구 및 기타 기능성 부품에 이르기까지 다양한 응용 분야를 아우를 수 있습니다.
더 중요한 점은, 동일한 디지털 제조 환경이 변화하는 생산량에도 대응할 수 있다는 것입니다. 기업은 초기에는 검증용으로 소량의 부품이 필요할 수 있지만, 이후에는 수백 개, 결국에는 수천 개의 생산용 부품이 필요할 수 있습니다. SLS를 활용하면 이러한 생산량 증가에 따라 새로운 금형을 제작하거나 제조 공정을 근본적으로 변경할 필요가 없습니다.
이를 통해 소량 및 중량 생산, 맞춤형 제품, 예비 부품, 가교 생산은 물론, 기업이 사전에 대량 생산을 확정하기보다는 실제 시장 수요에 따라 생산 규모를 조정하고자 하는 경우에도 유연성을 확보할 수 있습니다.
“고객들에게 있어 과제는 단순히 부품을 만드는 데 그치지 않습니다. 신뢰성 있게, 적절한 품질로 부품을 생산하고, 수요가 증가함에 따라 생산 규모를 확대할 수 있어야 합니다. EOS SLS 기술을 활용하면 제조 공정을 변경하거나 금형에 투자할 필요 없이 초기 검증 단계에서 양산 단계로 바로 넘어갈 수 있습니다. 이러한 유연성은 일관된 품질을 유지하면서 신속하게 혁신을 이뤄내야 하는 하드웨어 기업들에게 필수적입니다.”
Jules Witte, Shapeways 최고운영책임자(COO)
산업 생산을 위한 품질 및 재현성
생산 규모를 확대하려면 제조 능력만으로는 부족합니다. 반복 가능한 공정과 일관된 품질도 필요합니다.
Shapeways는 ISO 9001:2015 인증을 획득했으며, 명확히 정의된 검사 및 품질 관리 절차를 통해 제조 공정 전반에 걸쳐 일관성을 보장하고 있습니다. 응용 분야가 반복 생산 단계로 접어들고, 수요가 증가함에 따라 고객들이 부품이 안정적으로 제조될 것이라는 확신을 필요로 하게 됨에 따라 이러한 점은 점점 더 중요해지고 있습니다.
이 회사의 환경 경영 방식은 ISO 14001:2015 인증을 통해 뒷받침되고 있습니다. 디지털 제조 기술과 결합됨으로써, 이는 생산 및 재고 관리에 있어 보다 유연한 접근 방식을 가능하게 하며, 이를 통해 부품을 사전에 대량으로 생산하여 보관하는 대신 수요에 따라 제조하는 방식이 점차 확대되고 있습니다.
미래를 대비해 구축된 유연한 제조 시스템
Shapeways에게 적층 제조는 유연성을 핵심으로 하는 포괄적인 제조 모델의 일부입니다. 이 회사는 복잡한 형상, 신속한 생산 대응, 확장 가능한 제조가 점점 더 중요해지고 있는 국방, 의료 기술, 로봇 공학, 산업 장비, 항공우주 및 기타 분야의 다양한 응용 분야를 지원합니다.
EOS SLS 기술과 PA 2200은 이러한 생산 환경에서 중요한 부분을 차지합니다. 이 기술들은 Shapeways의 디지털 워크플로우 및 제조 전문성과 결합되어, 기업들이 금형 제작이나 최소 주문 수량과 같은 기존의 장벽 없이 기능성 부품을 개발하고 이를 반복 가능한 양산 단계로 확장할 수 있도록 지원합니다.
그 결과, 디지털 설계에서 산업 생산에 이르는 유연한 프로세스가 구축되어, 하드웨어 기업들은 필요한 시점에 필요한 제품을 제조하고, 수요가 증가함에 따라 생산 규모를 확대할 수 있게 되었습니다.
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