데이터 센터용 3D 프린팅

현대적인 데이터 센터는 글로벌 디지털 경제의 원동력이며, 미션 크리티컬 하드웨어는 가동 중단을 감당할 수 없습니다. 적층 제조(Additive Manufacturing, 이하 ‘AM’)라고도 알려진 EOS 산업용 3D 프린팅은 운영사, 하이퍼스케일러 및 OEM 업체에 고성능 부품을 더 빠르게 설계, 검증 및 생산할 수 있는 첨단 적층 제조 솔루션을 제공합니다. 또한 기존 제조 방식에 비해 환경적 영향을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 더욱 신뢰할 수 있는 생산을 가능하게 합니다.

 

EOS 3D 프린팅 솔루션을 적용한 데이터 센터 장비

전 세계 데이터 트래픽이 급속도로 증가함에 따라, 고밀도 서버 랙, 첨단 열 관리 기술, 그리고 타협 없는 운영 신뢰성에 대한 수요가 끊임없이 증가하고 있습니다. 동시에, 공급망의 변동성과 지속가능성 문제로 인해 데이터 센터 관계자들은 하드웨어의 설계, 생산, 그리고 수명 주기 전반에 걸친 유지보수 방식을 재고하고 있습니다.

산업용 적층 제조(AM)는 이러한 과제를 직접 해결합니다. 디지털 CAD 모델을 기반으로 부품을 층층이 직접 쌓아 올리는 분말 베드 융합 기술은 기존의 금형 제작상의 제약을 없애고, 복잡한 유체 역학적 형상의 구현을 가능하게 하며, 개발 기간을 단축하고, 현지 생산을 실현합니다.

 

산업용 3D 프린팅이 데이터 센터 운영을 어떻게 지원하는가

  • 혁신 가속화: 차세대 수냉식 냉각, 전원 분배 및 랙 인프라의 개발 및 검증 주기 단축.
  • 공급망 회복탄력성 강화: 리드타임이 긴 부품, 단종된 부품 또는 조달이 어려운 부품을 수요에 맞춰 사용처와 더 가까운 곳에서 생산합니다.
  • 소형 고성능 냉각 구현: 제한된 공간 내에서 열 성능을 극대화하면서도 더 높은 작동 압력을 견딜 수 있도록 설계된, 두께가 얇은 일체형 방열판 및 냉각 구조를 개발합니다.

데이터 센터 분야에서 3D 프린팅의 장점

09_고온

향상된 열 성능

AM 기술을 활용한 설계 유연성을 통해 내부 유체 채널과 형상 밀착형 냉각 구조를 최적화함으로써, 고밀도 서버 환경에서 열전달 효율을 극대화하고 냉각 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

가동 시간 보장

교체 부품을 현지에서 필요에 따라 즉시 제작함으로써 핵심 인프라의 가동 상태를 유지하고, 글로벌 공급망 병목 현상과 부품 납기 지연으로부터 시설을 보호합니다.

03_cost_reduction

비용 효율성

여러 부품으로 구성된 조립체를 단일한 일체형 인쇄 부품으로 통합하면 조립 공정을 간소화하고, 기계적 체결 부품을 없애며, 제품 수명 주기 전반에 걸친 총 소유 비용을 절감할 수 있습니다.

58_응답_지속가능성

지속 가능성

파우더 베드 융합 공법은 원자재 낭비를 최소화하는 한편, 토폴로지 최적화를 거친 경량 부품은 내재 탄소, 물류 과정에서 발생하는 배출량 및 운영 에너지 수요를 줄여줍니다.

디자인 민첩성

엔지니어링 팀은 디지털 설계를 몇 달이 아닌 며칠 만에 반복적으로 개선할 수 있으며, 프로토타입을 신속하게 검증한 후 동일한 플랫폼에서 바로 인증된 양산 단계로 넘어갈 수 있습니다.

데이터 센터 애플리케이션을 위한 EOS 솔루션

EOS는 통합 포트폴리오를 제공합니다. 여기에는 금속 및 폴리머 3D 프린터, 엔지니어링 소재, 개방형 소프트웨어 아키텍처, 심도 있는 컨설팅 전문성이 포함되며, 이 모든 것은 필수적인 데이터 센터 인프라에 맞춰 설계되었습니다.

 

고효율 열 부품

  • 액체 냉각 구조에서 열 전달을 극대화하도록 정교한 내부 채널이 설계된 증기 챔버 하우징, 액체 콜드 플레이트 및 열교환기.
  • 구조적 질량을 최소화하면서 공기 흐름을 극대화하도록 설계된 토폴로지 최적화 방열판.

 

전력 분배 하드웨어

  • 높은 전기 전도도를 유지하면서도 무게를 줄여주는 맞춤형 격자 구조를 갖춘 구리 및 구리 합금 버스바, 커넥터, 단자.
  • 최소 주문 수량 제한 없이 주문에 따라 맞춤형 전자기 간섭 차폐재 및 특수 인클로저를 제작해 드립니다.

 

구조용 및 랙용 하드웨어

  • 브래킷, 케이블 정리 클립, 섀시 부품 및 장착 고정 장치를 하나의 견고한 구조로 통합하여 조립 이음매와 기계적 고장 지점을 제거했습니다.
  • 토폴로지 최적화는 불필요한 질량을 줄이는 동시에 구조적 강성을 높여, 운송 하중을 경감하고 설치 편의성을 향상시킵니다.

 

가동 중단 시간 및 유지보수 최소화, 필요 시 즉시 공급되는 예비 부품

  • 안전한 디지털 창고 시스템은 물리적 재고를 대체하여, 운영자가 필요할 때 현장에서 구형 부품이나 소량 생산된 예비 부품을 직접 출력할 수 있게 함으로써 가동 중단 위험을 획기적으로 줄여줍니다.

핵심 인프라를 위한 소재 및 기술

미션 크리티컬 애플리케이션의 경우, 하드웨어 플랫폼, 특수 소재, 검증된 공정 매개변수를 적절히 조합하는 것이 필수적입니다. EOS는 모든 요소를 조화롭게 통합하여 교대 근무마다 일관된 품질을 보장합니다.

유리에서 금속 가루가 나오는 경우

메탈 포트폴리오 주요 내용

  • AlSi10Mg: 고강도 구조용 브라켓, 섀시 부품 및 방열판에 이상적인 경량 알루미늄 합금입니다.
  • 구리 CuCP: 뛰어난 전도성을 발휘하도록 설계된 상업용 순수 구리입니다. 다양한 용도에 적합합니다.
  • 스테인리스강 316L: 내구성이 뛰어나고 내식성이 우수한 합금으로, 유체 취급 및 가혹한 환경 조건에 적합합니다.
폴리머 파우더

폴리머 제품군의 주요 특징

  • PA 2200 (나일론 12): 내구성이 뛰어난 케이블 가이드, 기류 덕트 및 맞춤형 구조용 하우징 제작을 위해 설계된 다목적 고강도 폴리아미드입니다.
  • PA 11 CarbonReduced: 지속가능성을 중시하는 데이터 센터 프로그램을 위해 탄소 발자국을 줄여주는 바이오 기반 폴리머입니다.
  • PA 2210 FR: 폴리아미드 12와 무할로겐 난연 소재를 기반으로 한 UL 인증 합성 소재로, 우수한 기계적 특성과 탁월한 난연성을 갖추고 있습니다.

검증된 산업 기술

  • Direct Metal 레이저 용융 적층 제조(DMLS): 탁월한 미세구조적 무결성과 기계적 특성을 지닌, 치밀하고 완전한 금속학적 특성을 갖춘 금속 부품을 생산합니다.
  • 선택적 레이저 소결(SLS): 임시 지지 구조물 없이도 복잡한 폴리머 부품을 대량으로 생산할 수 있게 해줍니다.

데이터센터 제조 분야의 성공 사례

CoolestDC (데이터 센터 액체 냉각)
PUE를 1.2로 낮췄으며, 에너지 소비를 29%~45% 절감하고, 설비 투자 비용(CAPEX)이 전혀 들지 않으며, 열 제한 현상 없이 GPU 클럭 속도를 최대 40%까지 높여 성능을 향상시켰습니다.

Valland (유체 처리, 소형 밸브)
Valland는 ‘ EOS M 290 ’ 시스템의 DMLS 기술을 활용하여 복잡한 유체 흐름 경로를 일체형이며 누출이 없는 밸브 어셈블리에 통합합니다.

EOS가 데이터 센터 업계에서 신뢰받는 적층 제조 파트너인 이유

EOS는 35년 이상 분말 베드 융합 기술의 산업화를 선도해 왔으며, 종합적인 엔드투엔드 파트너로서 전 세계 기업들을 지원해 왔습니다. EOS는 최첨단 3D 프린팅 시스템, 검증된 소재, 직관적인 소프트웨어, 그리고 EOS의 응용 엔지니어링 및 교육 부문인 ‘Additive Minds’를 통합된 생태계로 결합하고 있습니다.

100가지가 넘는 검증된 소재 및 공정 조합을 갖춘 EOS 시스템은 핵심 업무 운영에 필요한 일관된 부품 품질과 인증된 기계적 특성을 제공합니다. 15개국 이상에 걸쳐 운영되는 글로벌 기술 지원 팀의 지원을 바탕으로, EOS는 데이터 센터 리더들이 혁신을 가속화하고, 운영 복원력을 최적화하며, 타협 없이 야심 찬 ESG 목표를 달성할 수 있도록 돕습니다.

 

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