공구강
Beam Shaping 가 제공합니다. 산업용 생산을 위해 설계되었습니다.
EOS M4 ONYX FLX는 4개의 1.0 kW beam shaping 파이버 레이저와 최적화된 가스 흐름, RFS Pro 필터 시스템을 결합한 산업용 금속 3D 프린터입니다. 이 프린터의 제작 용량은 대형 부품을 수용할 수 있을 뿐만 아니라, 양산 시 효율적인 배치 설계를 가능하게 합니다.
자세히 살펴보기
최적화된 가스 흐름
까다로운 고출력 beam shaping 응용 분야를 위해 특별히 설계된 전용 균일 가스 유동 시스템입니다. 최적화된 설계로 깨끗한 광학 성능, 안정적인 가공 조건, 일관된 부품 품질을 보장하며 퍼지 시간을 단축합니다.
고출력 Beam Shaping 레이저 소스
각각 최대 1.0 kW의 레이저 출력을 제공하는 4대의 첨단 다중 모드 beam shaping 파이버 레이저로, 고정밀도, 향상된 공정 안정성 및 높은 생산성을 실현합니다.
최대 빌드 볼륨
450 × 450 × 400 mm*의 제작 크기를 갖춘 EOS M4 ONYX FLX는 대형 부품 및 높은 생산량에 이상적입니다.
*빌드 플랫폼 높이 포함
기술 데이터
EOS
M4 ONYX FLX
| 볼륨 구축 | 450 x 450 x 400* mm (17.7 x 17.7 x 15.7 인치) |
| 레이저 유형 | Yb-파이버 레이저; 4 x 1000W |
| 프레시젼 옵틱스 | 4개의 F-테타 렌즈, 4개의 고속 스캐너 |
| 스캔 속도 | 최대 7.0m/s(23.0ft/s) |
| 초점 직경 | 약 90µm(0.00354 in) |
| 전원 공급 장치 | 3 x 54A |
| 전력 소비량 | 최대. 45.0kW/일반 29.0kW |
| 압축 공기 공급 | 7bar; 20m³/h(102psi; 706ft³/h) |
| 권장 설치 공간 | 최소 5500 × 2370 × 2730 mm (216.5 × 93.3 × 107.5 인치) |
| 무게 | 약 5,900 kg (13,007 lbs) |
| 소프트웨어 | EOS BUILD , EOS SMART MONITORING |
* 건물 높이 = 전체 높이에서 건물 받침대 높이(35mm~40mm)를 뺀 값
Beam Shaping: 7가지 레이저 빔 프로파일
EOS M4 ONYX FLX에 탑재된 4대의 1.0 kW beam shaping 파이버 레이저는 가우시안 프로파일(인덱스 0)부터 코어 및 링 결합 프로파일(인덱스 1~5), 풀 링 프로파일(인덱스 6)에 이르기까지 7가지 빔 프로파일 간을 신속하게 전환합니다. 빔 직경은 약 90 µm(코어)에서 약 200 µm(링)까지 다양하므로, 에너지 분포를 재료, 층 두께 및 부품 형상에 맞게 조정할 수 있습니다.
beam shaping 를 이용하면 다음과 같은 혜택을 누리실 수 있습니다:
- 더 높은 적층 속도: 안정적인 공정 조건에서 더 두꺼운 레이어 형성
- 더 깨끗한 가공: 스패터 발생 감소 및 공정 부산물 저감
- 맞춤형 재료 특성: 미세구조 제어(예: IN718의 등방성 입자 구조에서 이방성 입자 구조로의 전환)
- 하나의 시스템, 다양한 응용 분야: 각 재료 및 공정 요구 사항에 맞는 최적의 빔 프로파일
재료 및 프로세스
EOS M4 ONYX FLX는 고성능 하드웨어와 검증된 소재 공정을 결합한 제품입니다. ‘ Beam shaping ’ 기술은 레이어 두께를 늘리고 에너지 분포를 더욱 정밀하게 제어할 수 있게 하여, 생산성 높은 제조와 용도별 맞춤형 소재 특성을 지원합니다.
EOS NickelAlloy IN718 - 80 µm 및 120 µm
첨단 ‘ beam shaping ’ 기술은 높은 공정 안정성과 더 깨끗한 가공 조건을 유지하면서 층 두께를 늘릴 수 있는 능력을 바탕으로, 생산성을 최대 100%까지 향상시킵니다. 생산성 향상 외에도, 특정 응용 분야의 요구 사항에 맞춰 재료 특성을 유연하게 조정할 수 있는 이점을 제공합니다. EOS NickelAlloy IN718의 경우, 일반 산업용 응용 분야에 적합한 거의 등방성 결정 구조부터 까다로운 고온 및 고응력 응용 분야에 적합한 제어된 이방성 결정 구조에 이르기까지 다양한 특성을 구현할 수 있습니다.
EOS MaragingSteel MS1 - 80 µm
EOS MaragingSteel MS1의 경우, 80 µm beam shaping 공정을 최적화된 가스 유량과 결합함으로써 스패터 발생과 공정 관련 결함을 현저히 줄여, 보다 안정적인 가공 조건을 확보하고 부품 품질을 향상시킵니다. 이러한 개선 사항 덕분에 넓은 노출 영역 전반에 걸쳐 그리고 장시간의 적층 작업 중에도 안정적인 가공이 가능해져, 산업용 양산 공정의 까다로운 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
니켈 합금
영감 얻기
적층 제조(AM)의 새로운 시대로 진입
블로그
beam shaping 의 역동적인 기술이 어떻게 레이저 에너지 분포를 개선하여 생산성을 높이고, 공정 안정성을 강화하며, 가공 가능한 소재의 범위를 확대하는지 확인해 보세요.
적층 제조를 위한 차세대 빔 쉐이핑 기술
혁신
beam shaping 기술을 기반으로 하는 EOS Metal Solutions가 어떻게 더 큰 유연성, 향상된 처리량, 그리고 개선된 소재 가공성을 제공하는지 알아보세요.
금속 3D 프린팅의 숨겨진 과제 해결
블로그
RFS Pro가 어떻게 귀중한 분말을 회수하고 반응성이 높은 공정 폐기물을 중화시켜, 자재 손실을 줄이고 취급 과정을 간소화하는지 알아보세요.
AM 전문 지식 및 기술 역량 강화
금속 AM의 기초부터 전문가까지
온디맨드 웹 세미나
금속 적층 제조의 무한한 가능성에 대해 알아보세요. 이 웨비나에서는 다양한 금속 적층 제조 기술, 장단점 및 생산 적합성에 대한 인사이트를 제공합니다.
EOS 소프트웨어 솔루션
EOS 소프트웨어를 통해 데이터 준비, 프로세스 최적화, 모니터링 및 생산 IT를 통합하십시오.
EOS Build 이는 효율적인 적층 제조의 기반이 됩니다. 이 솔루션은 ‘ EOSPRINT ’을 통해 데이터 준비 및 작업 최적화를 가능하게 하며, 공정 매개변수를 완벽하게 제어할 수 있습니다. EOS Hub를 통해 원격으로 장비를 모니터링할 수 있습니다. 사이트 라이선스 형태의 ‘ EOS Build ’은 귀사의 모든 장비를 포괄하여 일관된 품질과 효율적인 워크플로우를 보장합니다.
EOS Smart Monitoring 지문(fingerprints)은 작업 정보를 참조하여 일련 생산품과 비교함으로써 비파괴 검사를 최대 50%까지 줄여줍니다. ‘ Smart Fusion ’ 및 ‘Replay’와 같은 열 관리 기능은 표면 마감을 개선하고, 지지대 사용량과 후가공 과정을 줄여줍니다. ‘ Beam shaping ’ 및 저각도 공정은 생산성을 높이고 복잡한 형상의 제작을 가능하게 합니다.
EOS 서비스 솔루션
EOS의 전문적인 유지보수, 원격 지원 및 현장 지원을 통해 시스템 성능을 유지하십시오. 유연한 서비스 옵션을 통해 기술적 문제를 해결하고 서비스 비용을 보다 예측 가능하게 관리할 수 있습니다.
FullServiceFlex 패키지는 유지보수, 원격 서비스, 우선 지원 및 정해진 대응 시간을 결합한 것으로, 지역별 제공 여부에 따라 달라질 수 있습니다. 추가 옵션을 통해 서비스 범위를 귀사의 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
