FORMIGA
P 110 CMF
 

티타늄(Ti-6Al-4V) 생산용 산업용 ColdMetalFusion

시스템 데이터 시트
주요 기능

티타늄(Ti-6Al-4V) 생산용 산업용 냉간 금속 융합 시스템

FORMIGA P 110 CMF는 검증된 EOS FORMIGA 플랫폼을 기반으로 구축된 최초의 산업용 냉간 금속 융합(CMF) 시스템입니다. 펌프, 밸브 및 기타 산업용 애플리케이션을 위한 티타늄 부품—특히 임펠러, 디퓨저, 유동 부품 및 하우징—의 지지대 없이도 비용 효율적인 생산을 가능하게 합니다. CMF 원료에 최적화된 폴리머 SLS 하드웨어를 활용하여, 본 시스템은 주조 수준의 경제성과 적층 제조의 설계 자유도를 갖춘 신뢰할 수 있는 저온 금속 적층 제조 워크플로우를 제공합니다.

티타늄 주조 대체재

주조 및 단조로는 달성할 수 없는 형상의 티타늄 부품을 생산합니다—얇은 벽, 복잡한 내부 유로, 언더컷, 자유형 블레이드 구조 등. CMF는 금형 없이도 설계 최적화를 가능하게 합니다.

저투자금 금속 적층 제조 시장 진입

광범위하게 배포된 FORMIGA P 110 플랫폼을 기반으로 구축된 CMF 버전은 검증된 폴리머 SLS 메커니즘을 활용하여 레이저 기반 금속 적층 제조 시스템 대비 초기 투자 비용을 최소화합니다.

서포트 프리 티타늄 생산

지지 구조물 없이 복잡한 Ti-6Al-4V 부품을 프린팅합니다. 임펠러, 디퓨저 및 유동 부품은 최대 생산성과 재현성을 위해 평면으로 제작할 수 있습니다.

소결 기반 티타늄 특성

CMF는 Ti-6Al-4V 부품을 MIM에 근접한 밀도, 균일한 미세구조 및 우수한 내식성으로 공급합니다. 이는 까다로운 펌프 및 밸브 환경에 이상적입니다.

100% 원료 재사용성

CMF 파우더는 완전히 재활용 가능하여 운영 비용을 절감하고 파우더 노화 효과 없이 일관된 빌드를 가능하게 합니다.

소형 설치 공간 및 손쉬운 통합

FORMIGA P 110 CMF는 표준 생산 환경에 적합하며, MIM 또는 바인더 제팅 워크플로우에서 사용되는 기존 탈바인더/소결로와 완벽하게 통합됩니다.

ColdMetalFusion CMF)은 3D 프린팅의 장점과 분말 야금의 장점을 결합하여 견고한 공정으로 산업용 3D 프린팅으로의 전환을 가능하게 하는 3D 프린팅 솔루션을 창출합니다. 이 영상에서 CMF 공정의 다양한 단계에 대해 자세히 알아보세요.

기술 데이터
기술 데이터
볼륨 구축 200 x 250 x 330mm(7.9 x 9.8 x 13.0인치)
레이저 유형 CO₂; 1 x 30W
프레시젼 옵틱스 F-theta 렌즈 1개, 고속 스캐너 1개
스캔 속도 최대 5.0m/s(16.4ft/s)
전원 공급 장치 1 x 16A
전력 소비량 최대. 5.0kW/일반 3.0kW
기계 치수 1320 x 1067 x 2204mm(52.0 x 42.0 x 86.8인치)
권장 설치 공간 최소 3200 x 3500 x 3000mm(126.0 x 137.8 x 118.1인치)
무게 약 600kg(1323파운드)
재료 및 프로세스

재료 및 프로세스

FORMIGA P 110 CMF는 안정적인 CMF 폴리머-금속 원료로 구동되어 탁월한 세부 정밀도와 반복성을 달성하며, 균일한 프린팅과 100% 재사용 가능한 분말 성능을 보장합니다.
필요에 따라 확장 가능한 소프트웨어 솔루션

EOS Build

이제 적층 제조의 효율성과 유연성을 위해 즉시 사용 가능한 EOS 머티리얼 세트 등이 포함된 EOSPRINT 의 모든 작업 및 파라미터 최적화를 서브스크립션 모델로 이용할 수 있습니다.

EOS Build 는 두 가지 새로운 구독 플랜을 통해 즉시 사용 가능한 EOS 머티리얼 세트를 갖춘 업계 최고의 작업 및 프로세스 최적화 EOSPRINT 소프트웨어에 대한 새로운 접근 방식을 제공합니다.

빌드 작업을 최적화하는 모든 EOSPRINT 기능과 금속 적층 제조(AM)에 적합한 공정 파라미터는 이제 EOS Build 및 Build+ 플랜에서 사용할 수 있습니다.

모든 표준 머티리얼에 포함된 고품질 'EOS 머티리얼 세트'는 첫 번째 실행에서 뛰어난 결과를 제공하여 시간과 비용을 절약할 수 있도록 설계되었습니다.