Service Provider Spotlight: Wie BEAMIT die qualifizierte Additive Fertigung für die Luft- und Raumfahrtproduktion skaliert

1. Oktober 2026 | Lesezeit: 3 Minuten

 

Hochleistungsbranchen stellen besonders hohe Anforderungen an die Fertigung. Von der Luft- und Raumfahrt über Verteidigung bis hin zu Energieindustrie müssen Komponenten strenge Qualitätsstandards erfüllen und gleichzeitig in anspruchsvollen Betriebsumgebungen eine gleichbleibende Leistung erbringen.

Um diese Branchen zu unterstützen, benötigen Hersteller Partner, die technisches Know-how, qualifizierte Prozesse und additive Fertigung im industriellen Maßstab vereinen können. BEAMIT, ein italienischer Anbieter von AM-Dienstleistungen für Metalle, unterstützt seine Kunden bei der Realisierung von Hochleistungsanwendungen durch qualifizierte und serienreife AM-Lösungen.

Nach der Übernahme durch Rainshow Industries im Jahr 2026 hat BEAMIT eine neue Phase eingeleitet, die sich auf den Ausbau der industriellen Fertigungskapazitäten konzentriert. Durch kontinuierliche Investitionen in Technologie, Infrastruktur und qualifizierte Produktionsprozesse stärkt das Unternehmen seine Fähigkeit, Hochleistungsanwendungen in die Serienproduktion zu überführen.

Unterstützung beim Übergang vom Prototypenbau zur Serienfertigung

Heute bedient BEAMIT Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Energie und Industrie. Die Strategie des Unternehmens zielt darauf ab, Kunden durch robuste und wiederholbare Fertigungsprozesse den Übergang vom Prototypenbau zur Serienproduktion zu ermöglichen.

Dieses Engagement spiegelt sich in laufenden Investitionen in fortschrittliche Technologien, Prozessautomatisierung, Qualitätssysteme und Produktionskapazitäten wider. Eine der bedeutendsten Entwicklungen ist der Bau einer neuen Produktionsstätte in Termini Imerese in der Nähe von Palermo, Italien. Mit einer Fläche von mehr als 5.000 Quadratmetern ist der Standort darauf ausgelegt, das künftige Wachstum zu unterstützen und gleichzeitig die Fertigungskapazitäten von BEAMIT zu erweitern.

An diesem Standort wird zudem das erste in Europa installierte EOS M4 Onyx-System seinen Betrieb aufnehmen – ein weiterer Meilenstein in der Strategie von BEAMIT, die Produktionskapazitäten für die qualifizierte Metall-Additive-Fertigung für anspruchsvolle Branchen wie die Raumfahrt und die Verteidigungsindustrie auszubauen.

EOS M4 ONYX System

Basierend auf der EOS-Technologie

Neben seiner neuen Produktionsstätte in Termini Imerese betreibt BEAMIT weiterhin hochmoderne Anlagen zur additiven Fertigung in Fornovo di Taro und Rubbiano di Solignano, beide in der Provinz Parma, Italien. An diesen Standorten setzt das Unternehmen auf einen Maschinenpark aus vier EOS M 290-Systemen und vier EOS M 400-4-Systemen, um die Herstellung zertifizierter Bauteile für stark regulierte Branchen zu gewährleisten.

Für Anwendungen, bei denen Qualifizierung, Rückverfolgbarkeit und Wiederholbarkeit unverzichtbar sind, ist die Prozessstabilität von entscheidender Bedeutung. Dies ist einer der Hauptgründe, warum BEAMIT weiterhin in die EOS-Technologie investiert. Zwei Maschinen des Maschinenparks, eine EOS M 290 und eine EOS M 400-4, sind Nadcap-zertifiziert und helfen dem Unternehmen dabei, die strengen Qualitätsanforderungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich zu erfüllen.

 

Qualität als Wettbewerbsvorteil

In Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sind Zertifizierungen und die Konsistenz der Prozesse von entscheidender Bedeutung. Für BEAMIT sind Zertifizierungen wie Nadcap und AS9100 wichtige Alleinstellungsmerkmale, die gewährleisten, dass die Fertigungsprozesse den Anforderungen streng regulierter Anwendungsbereiche entsprechen.

In Verbindung mit Kompetenzen in den Bereichen Pulverhandhabung, Nachbearbeitung, Zerspanung und Prüfung ermöglichen diese Standards BEAMIT, seine Kunden von der Entwicklung bis zur Produktion zu unterstützen.

Bereitstellung von Hochleistungsanwendungen

BEAMIT arbeitet für seine anspruchsvollen Branchen vor allem mit Superlegierungen auf Nickelbasis und Titanlegierungen. In Verbindung mit den hauseigenen Kompetenzen in den Bereichen Pulverhandhabung, Zerspanung, Nachbearbeitung und Prüfung ermöglichen es diese Standards BEAMIT, seine Kunden während des gesamten Prozesses von der Entwicklung über die Qualifizierung bis hin zur Produktion zu unterstützen.

Eine der wichtigsten Errungenschaften von BEAMIT ist die Serienfertigung von Metall-AM-Bauteilen in Stückzahlen von über 2.000 Teilen pro Jahr bei gleichbleibender Qualität und Prozesswiederholbarkeit. Dies wird durch qualifizierte Fertigungsprozesse, technisches Know-how, Qualitätskontrolle und Nachbearbeitungsmöglichkeiten unterstützt, die den Einsatz der additiven Fertigung in Produktionsumgebungen ermöglichen.

 

„In der Luft- und Raumfahrt sowie anderen stark regulierten Branchen definiert sich Erfolg nicht durch ein einzelnes Bauteil, sondern durch die Fähigkeit, gleichbleibende Qualität in großem Umfang zu liefern. Die Kombination aus Ingenieurskompetenz, qualifizierten Prozessen und industriellen Produktionskapazitäten ermöglicht es der additiven Fertigung, sich als echte Fertigungstechnologie zu etablieren. Als Teil von Rainshow Industries beschleunigt BEAMIT die Investitionen in Kapazität, Technologie und Infrastruktur, um die nächste Generation der industriellen AM-Produktion zu unterstützen.“

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