3D-Druck für Werkzeuge

Innovation im Werkzeugbau durch additive Fertigung 

Zykluszeiten reduzieren und Kosteneffizienz steigern

Warum additive Fertigung für die Herstellung von 3D-gedruckten Formen und Werkzeugen? Als industrielles Fertigungsverfahren bietet die additive Fertigung eine beispiellose Gestaltungs- und Fertigungsfreiheit. Selbst komplexeste Formen lassen sich schnell und kostengünstig in höchster Qualität konstruieren und produzieren – auch bei kleinen Losgrößen. Damit ist der 3D-Druck eine leistungsstarke Lösung für eine häufige Herausforderung, mit der Werkzeug- und Formenbauer konfrontiert sind. In vielen Branchen ist die Herstellung von Spezialwerkzeugen und -teilen einer der ressourcenintensivsten Fertigungsprozesse. Herkömmliche Verfahren sind in der Regel teuer, zeitaufwändig und technisch anspruchsvoll. Der Metall-3D-Druckprozess mitEOS-Metallwerkstoffen ist die Antwort.

 

Druckguss und Spritzguss mit additiver Fertigung

Unsere Metall-3D-Drucklösungen ermöglichen die Integration von Temperaturregelung und Kühlkanälen direkt in Ihre Werkzeuge und Werkzeugeinsätze mithilfeder DMLS-Technologie. Herkömmlicherweise können diese Kanäle nur in geraden Linien gebohrt werden. Mit additiver Fertigung sind jedoch auch hochkomplexe Kühlgeometrien möglich, da das 3D-gedruckte Werkzeug Schicht für Schicht aus CAD-Daten aufgebaut wird. Dies ermöglicht eine gleichmäßigere und effizientere Wärmeableitung und eine gezielte Kühlung um Hotspots herum.

Vorteile des 3D-Drucks in der Werkzeugherstellung

31_Reinheit

Gestaltungsfreiheit

Komplexe Geometrien und optimierte, leichte Werkzeuge bieten eine unvergleichliche Gestaltungsfreiheit.

09_hohe_Temperatur

Optimiertes Wärmemanagement

Konformes Kühlen optimiert das Wärmemanagement und verbessert die Kühlgeschwindigkeit und die Teilequalität.

Hochleistungswerkstoffe

Bieten Sie überlegene Eigenschaften, gleichbleibende Qualität und validierte EOS-Prozesse.

03_Kosten_reduzierung

Kosteneinsparungen

Werkzeuge senken Kosten, indem sie Abfall minimieren, Wartungsaufwand reduzieren und Effizienz steigern.

05_Produktivitätssteigerung

Digitales Inventar

Kürzere Vorlaufzeiten, effizientes Prototyping und schnelle Übergänge vom Entwurf zur fertigen Form optimieren die Produktion.

Unsere Expertise für den Werkzeugbau

Druckguss

Spritzguss

Modell eines Warmumformwerkzeugs und eines Kühlkanals (links) | © EOS

Warmumformwerkzeug

Reifenformeinsatz

Reifenformen

Digitale Expertenrunden:
Transformieren Sie Ihre Werkzeugfertigung

Nehmen Sie an unseren Digital Tooling Expert Sessions teil, in denen wir untersuchen, wie die additive Fertigung (AM) die Werkzeugherstellung für Druckguss, Spritzguss und Werkzeugreparaturen verändert. Diese Veranstaltung richtet sich an Fachleute aus der Industrie, die ihre Effizienz steigern, Kosten senken und sich mit modernsten AM-Anwendungen und Expertenwissen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen möchten.

Unsere Partner: Aarkel, Genic, GKN Additive, Innomia, IPC und Magma

ERFOLGSGESCHICHTE

Innomia

Metall-3D-Druck für konturnahe Kühlung

Innomia setzt EOS 3D-Drucker ein, um den Produktionsprozess für Spritzguss-Kunststoffteile zu optimieren. Dabei wurde der Kühlprozess überarbeitet. Der Fall betrifft die Herstellung des Armlehnenteils, das sich zwischen den Vordersitzen befindet.

BLOG

AarKel Tool and Die Inc.

Strategischer Vorteil der additiven Fertigung

Additive Fertigung (AM) löst Werkzeugbau-Herausforderungen wie lange Vorlaufzeiten und komplexe Designs, indem sie schnellere Produktion, verbesserte Leistung und kostengünstige Iterationen ermöglicht. Die Systeme von EOS bieten hochwertige, langlebige Werkzeuglösungen.

BLOG

AarKel Tool and Die Inc.

Innovationen im Werkzeugbau erschließen

AarKel Einstieg in die Additive Fertigung begann vor etwa sechs Jahren, motiviert durch das Bestreben des Unternehmens, stets an der Spitze neuer Technologien zu bleiben. Ursprünglich auf die traditionelle Herstellung von Werkzeugen und Formen spezialisiert, begann AarKel, die Möglichkeiten des Metall-3D-Drucks zu erkunden.

BLOG

Exco Engineering

Eine neue Ära der Automobilfertigung

Exco Engineering setzt Additive Fertigung ein, um den Hochdruck-Druckgussprozess zu verbessern und Herausforderungen wie komplexe Geometrien und thermische Bedingungen zu überwinden. Der innovative Einsatz von AM zur Herstellung spezialisierter Einsätze und maßgeschneiderter Verteiler zeigt das Potenzial der Technologie, die Druckgussindustrie zu revolutionieren.

Weitere Themen

Optimierung der Kühlung von Automotoren

COEP Technische Universität

Das Team Octane Racing nutzte die additive Fertigung von EOS, um ein leichtes, komplexes Motorgehäuse mit integrierten Kühlkanälen für Indiens ersten Formel-Student-Rennwagen mit zwei auf der Nabe montierten Permanentmagnet-Synchronmotoren (PMSM) herzustellen.

Additive Snack Podcast

Exco Engineering

Wie Fabian und Wes Byleveld erläutern, verändert AM den Hochdruckguss, indem es komplexe Designs und eine höhere Effizienz ermöglicht. Dazu gehören die Reduzierung von Abfall, Porosität und Polierausfallzeiten sowie die Erzielung schnellerer Zyklen.

Additive Snack Podcast

AarKel Werkzeug- und Formenbau GmbH

Fabian und Vilas Ravindra Dulipeta diskutieren, wie AM die Werkzeug- und Formenbauindustrie durch die Verbesserung von Prozessen und die Ermöglichung fortschrittlicher Kühlung im Spritzguss umgestaltet. Sie heben innovative Designs und die Rolle von AM in EV- und zukünftigen Fertigungslösungen hervor.