FORMIGA
P 110 CMF
P 110 CMF
Industrielle ColdMetalFusion für die Herstellung von Titan (Ti-6Al-4V)
Industrielles Kaltmetall-Fusionssystem für die Herstellung von Titan (Ti-6Al-4V)
Das FORMIGA P 110 CMF ist das erste industrielle Kaltmetallschmelzsystem (CMF), das auf der bewährten EOS FORMIGA-Plattform basiert. Es ermöglicht die kostengünstige, stützfreie Fertigung von Titanbauteilen – insbesondere Laufrädern, Diffusoren, Strömungskomponenten und Gehäusen – für Pumpen, Ventile und andere industrielle Anwendungen. Durch die Verwendung von für CMF-Rohstoffe optimierter Polymer-SLS-Hardware bietet das System einen zuverlässigen, Niedertemperatur-Metall-AM-Workflow mit gussähnlicher Wirtschaftlichkeit und additiver Fertigungsdesignfreiheit.
Alternative zu Titanguss
Produzieren Sie Titanbauteile mit Geometrien, die durch Gießen und Schmieden nicht realisierbar sind – dünne Wände, komplexe interne Strömungswege, Hinterschneidungen und Freiform-Blattstrukturen. CMF ermöglicht die Designoptimierung ohne Werkzeug.
Einstieg in die Metall-AM mit geringen Investitionskosten
Die CMF-Version basiert auf der weit verbreiteten FORMIGA P 110-Plattform und nutzt die bewährte Polymer-SLS-Mechanik, wodurch die Anfangsinvestitionen im Vergleich zu laserbasierten Metall-AM-Systemen minimiert werden.
Unterstützungsfreie Titanproduktion
Drucken Sie komplexe Ti-6Al-4V-Komponenten ohne Stützstrukturen. Laufräder, Diffusoren und Strömungskomponenten können flach hergestellt werden, um maximale Produktivität und Wiederholbarkeit zu erzielen.
Eigenschaften von gesintertem Titan
CMF liefert Ti-6Al-4V-Komponenten mit einer Dichte nahe der MIM-Dichte, einer homogenen Mikrostruktur und einer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit – ideal für anspruchsvolle Pumpen- und Ventilumgebungen.
100 % Wiederverwendbarkeit der Rohstoffe
CMF-Pulver ist vollständig recycelbar, senkt die Betriebskosten und ermöglicht konsistente Bauprozesse ohne Pulveralterungseffekte.
Kompakte Stellfläche und einfache Integration
Der FORMIGA P 110 CMF passt in Standard-Produktionsumgebungen und lässt sich nahtlos in bestehende Entbindungs-/Sinteröfen integrieren, die in MIM- oder Binder-Jetting-Workflows verwendet werden.
Überschrift 1
Text kopieren 1
Überschrift 2
Text kopieren 2
Überschrift 3
Text kopieren 3
Überschrift 4
Text kopieren 4
Technische Daten
FORMIGA
P 110 CMF
| Bauvolumen | 200 x 250 x 330 mm (7,9 x 9,8 x 13,0 Zoll) |
| Lasertyp | CO₂; 1 x 30 W |
| Präzisions-Optik | 1 F-Theta-Linse; 1 Hochgeschwindigkeitsscanner |
| Scangeschwindigkeit | bis zu 5,0 m/s (16,4 ft/s) |
| Stromanschluss | 1 x 16 A |
| Stromverbrauch | max. 5,0 kW / typisch 3,0 kW |
| Abmessungen (BTH) | 1320 x 1067 x 2204 mm (52,0 x 42,0 x 86,8 Zoll) |
| Empfohlene Dimensionen Aufstellort | min. 3200 x 3500 x 3000 mm (126,0 x 137,8 x 118,1 Zoll) |
| Gewicht | ca. 600 kg (1323 lbs) |
Materialien & Prozesse
Der FORMIGA P 110 CMF erzielt eine außergewöhnliche Detailgenauigkeit und Wiederholbarkeit, angetrieben durch ein stabiles CMF-Polymer-Metall-Feedstock, das einen gleichmäßigen Druck und eine 100 % wiederverwendbare Pulverleistung gewährleistet.
Software-Lösungen, die sich Ihren Bedürfnissen anpassen
EOS Build
Alle Job- und Parameteroptimierungen von EOSPRINT mit fertigen EOS Material Sets - und mehr - jetzt als Abomodell für Effizienz und Flexibilität in der additiven Fertigung erhältlich.
EOS Build bietet einen neuen Ansatz für die branchenführende Software zur Auftrags- und Prozessoptimierung EOSPRINT mit gebrauchsfertigen EOS Material Sets über zwei neue Abonnementpläne.
Alle Funktionen von EOSPRINT zur Optimierung von Fertigungsaufträgen und Prozessparametern, die das System zur ersten Wahl für die additive Fertigung von Metall machen, sind jetzt in den Plänen EOS Build und Build+ verfügbar.
Die mitgelieferten hochwertigen "EOS Material Sets" für alle Standardmaterialien sind so konzipiert, dass sie bereits beim ersten Durchlauf hervorragende Ergebnisse liefern und somit Zeit und Geld sparen.
