Dienstleister im Fokus: 3DPX

22. JANUAR 2026 | Lesezeit: 3 Min.

 

3DPX mit Hauptsitz in Chicago, Illinois, hat sich zu einem branchenführenden Anbieter von Lösungen für die additive Fertigung (AM) entwickelt und ist auf die Technologie des selektiven Lasersinterns (SLS) von Polymeren und fortschrittliche Technik spezialisiert. Von der schnellen Prototypenerstellung bis zur Produktion regulierter medizinischer Geräte hat sich das Unternehmen einen Namen für seine technische Kompetenz, seine strengen Qualitätssysteme und sein Engagement für die Lieferung zuverlässiger, produktionsbereiter Komponenten gemacht.

3DPX betreibt eine robuste AM-Umgebung, die auf EOS-Technologie basiert, darunter die FORMIGA P 110 Velocis und EOS P 396 . Diese Plattformen ermöglichen es dem Team, hochpräzise, langlebige Komponenten aus PA 2200 (Nylon 12) und anderen biokompatiblen Thermoplasten herzustellen.

Geschwindigkeit und Skalierbarkeit sind zentrale Stärken des Fertigungsmodells von 3DPX. Kunden können bereits nach einem Tag funktionsfähige Prototypen erhalten, während die vollständige Produktion – von Hunderten bis Tausenden von Teilen – innerhalb weniger Tage abgeschlossen werden kann. Diese Flexibilität in Verbindung mit der Langlebigkeit und Präzision des SLS-Drucks ermöglicht es 3DPX, eine Vielzahl von Anwendungen zu bedienen, darunter Vorrichtungen und Halterungen, Verbraucher- und Industriekomponenten, Elektronikgehäuse, Architekturmodelle und medizinische Geräte. Die hauseigenen Kapazitäten für Endbearbeitung, Inspektion und CNC-Bearbeitung steigern den Wert zusätzlich und bieten Kunden hybride Arbeitsabläufe mit verbesserter Präzision und überragender Oberflächenqualität.

Polymer-Befestigungen

Ein charakteristisches Merkmal von 3DPX ist seine umfassende Erfahrung in der regulierten medizinischen Fertigung. Das Unternehmen ist ein von der FDA registrierter Hersteller von Medizinprodukten und verfügt über die Zertifizierung nach ISO 13485, wodurch die Einhaltung der strengen Standards gewährleistet ist, die in Anwendungen im Gesundheitswesen erwartet werden. Über seine eigene Abteilung 3DPX Medical bietet das Unternehmen biokompatible Materialien, technische Beratung, Tests, Unterstützung bei der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Rahmenbedingungen für die Qualitätskontrolle, die den Kunden helfen, sicher vom Konzept zur klinischen Produktion zu gelangen. Das Team legt Wert auf Sorgfalt und Transparenz und pflegt einen Prozess, der auf Kontrollen, Dokumentation und konsequenter Kommunikation basiert, um sicherzustellen, dass jedes Gerät sowohl den Kundenerwartungen als auch den Anforderungen der FDA entspricht.

In einem kürzlich abgehaltenen On-Demand-Webinar mit dem Titel „Navigating Qualification in Global Manufacturing of Medical Polymer 3D Printing: Ensuring Consistency, Compliance & Market Readiness”(Qualifizierung in der globalen Fertigung von medizinischen Polymer-3D-Druckteilen: Gewährleistung von Konsistenz, Compliance und Marktreife) untersuchen 3DPX, EOS, Prime Path Medtech und 3D-Side Themen wie Prozessqualifizierung, Überlegungen zu Materialien und Nachbearbeitung sowie Strategien zur Gewährleistung der Konsistenz an globalen Fertigungsstandorten. Die Sitzung bietet praktische Einblicke in den Aufbau konformer AM-Workflows für Anwendungen mit Körperkontakt und medizinische Geräte.

Angetrieben von der Mission, lebensrettende Ideen und innovative Produkte zu fördern, baut 3DPX seinen Einfluss auf den Industrie- und Medizinmärkten weiter aus. Dank seiner Kombination aus fortschrittlicher Technologie, fundiertem Ingenieurswissen und regulatorischer Expertise ist das Unternehmen ein zuverlässiger Partner für Organisationen, die nach bewährten Fertigungslösungen im Bereich der additiven Fertigung suchen.

Gitterkugel, gedruckt auf EOSP396 mit Polymer PA2200

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