Unsere Geschichte

35 Jahre Innovation und Erfolg in der additiven Fertigung

Am 24. April 1989 gründete Dr. Hans J. Langer in Gräfelfing, einer kleinen Gemeinde südlich von München, EOS GmbH . Dies war der erste Tag in unserer Geschichte, die seither von Pioniergeist, Überzeugung und Mut geprägt ist.

 

Heute ist EOS ein weltweit führendes Unternehmen im industriellen 3D-Druck von Metallen und Kunststoffen und bietet integrierte Lösungen für die additive Fertigung (AM). Das Unternehmen beschäftigt derzeit mehr als 1.350 Mitarbeiter in 15 Ländern und bedient Kunden rund um den Globus.

 

 

Die EOS-Geschichte

 

 

___1989

  • EOS GmbH wird von Dr. Hans J. Langer und Dr. Hans Steinbichler gegründet.

  • Das Unternehmen bietet zunächst Rapid-Prototyping (RP)-Lösungen an und verzeichnet erste Markterfolge in den USA.

 

___1990

  • BMW ist der erste Kunde, der die STEREOS 400 Stereolithographie-Anlage (SLA) bestellt hat.

  • Das Unternehmen zieht von Gräfelfing nach Planegg um.

  • Dr. Steinbichler verkauft seine Anteile an EOS GmbH an Dr. Langer.

  • Nach nur einem Jahr im Geschäft entwickelt sich EOS zum Technologieführer für High-End Rapid Prototyping (RP).

 

___1991

  • Das Unternehmen stellt das Stereolithografiesystem STEREOS 400 vor.

  • EOS Electro-Optical Systems S.A.S. wird in Lyon, Frankreich, gegründet.

 

___1992

  • Das System STEREOS 600 wird eingeführt und erstmals bei Mercedes Benz installiert.

  • EOS stellt auf der Dayton RP Conference (U.S.) erstmals sein Schichtbauverfahren vor.

 

___1993

  • EOS entwickelt die weltweit erste aktive Beschichtungstechnologie für Stereolithographie-Systeme.

  • Erste in Japan verkaufte Systeme (zwei STEREOS 600).

  • Die ersten beiden EOSCAN 100 Systeme sind bei BMW und IPT Aachen installiert.

 

___1994

  • EOS wird der weltweit erste Anbieter von SLA- und Lasersinteranlagen.

  • Carl Zeiss Jena erwirbt eine Mehrheitsbeteiligung an EOS und behält sie bis 1997.

  • Das Unternehmen stellt die EOSINT P 350 vor, die erste europäische Lasersinteranlage zur Herstellung von Kunststoffprototypen.

  • Ebenfalls eingeführt: das STEREOS Desktop-Modell.

  • Einführung eines neuen Metallsystems: EOSINT M 160, das erste kommerzielle System für das Direct Metal Laser-Solidification (DMLS) -Verfahren.

 

___1995

  • Markteinführung: EOSINT S 350, das weltweit erste Sandlaser-Sintersystem für Sandkerne und -formen.

  • Eingeführt: STEREOS MAX 600; das erste System wird bei Foxbit in Italien installiert.

  • Außerdem stellt das Unternehmen mit der EOSINT M 250 die erste Generation von DMLS-Serienanlagen vor, die den Einstieg in das Rapid Tooling für Metall markiert.

  • EOS ist heute der Technologieführer für High-End Rapid Tooling Systeme.

 

___1996

  • Eingeführt: PA 1500, ein Polyamidmaterial für die EOSINT P 350, und PA 1300, eine glasgefüllte Variante für dasselbe System.

  • Die erste EOSINT S 700 Sandlaser-Sinteranlage wird bei BMW in Landshut installiert.

 

___1997

  • EOS erwirbt weltweite Patentrechte für die Einführung der Laser-Sinter-Technologie.

  • Eingeführt: Integriertes Prozesskettenmanagement (IPCM), ein Peripheriegerät für EOSINT S 700.

  • Eingeführt: PA 2200, das weltweit erfolgreichste LS-Material (aufgrund seiner Verarbeitbarkeit).

  • Gründung eines neuen Unternehmenszweigs: EOS s.r.l. Electro-Optical Systems, in Mailand, Italien.

 

___1998

  • EOS erhält die ISO 9001-Zertifizierung für sein Qualitätsmanagementsystem.

  • Zwei neue Metallwerkstoffe werden eingeführt: DirectMetal 50-V1 und V2, und DirectMetal 100-V3.

 

___1999

  • Vorgestellt: EOSINT P 360, ein Laser-Sinter-System für Kunststoffe.

 

___2000

  • Lanciert: EOSINT P 700, das weltweit erste Doppelkopfsystem (für Kunststoff) mit der höchsten Verarbeitungsrate.

  • Gegründet: EOS Oy in Turku, Finnland, für die Entwicklung von Metallwerkstoffen.

 

___2001

  • Gegründet: EOS Electro-Optical Systems Ltd. in Warwick, U.K.

  • Gegründet: EOS North America in Novi, Michigan (U.S.).

  • Vorgestellt: EOSINT P 380, ein neues Laser-Sinter-System für Kunststoffe.

  • Vorgestellt: Neue DMLS-Systemgeneration mit der EOSINT M 250 Xtended.

 

___2002

  • EOS und die TRUMPF Gruppe unterzeichnen eine gegenseitige Lizenzvereinbarung für die DMLS-Technologie.

 

___2003

  • Eingeführt: Alumide Ein mit Aluminium gefülltes Feinpolyamidmaterial.

  • Vorgestellt: DirectSteel H 20, ein metallischer Werkstoff für den Werkzeugbau.

  • Vorgestellt: EOSINT S 750, ein neues Doppel-Laser-Sinter-System.

 

___2004

  • Eingeführt: CarbonMide Ein mit Kohlenstofffasern gefülltes Material aus feinem Polyamid.

  • Vorgestellt: EOSINT M 270, das erste kommerzielle DMLS-System mit einem Faserlaser.

 

___2005

  • Gegründet: EOS Indien Niederlassung in Chennai, Indien.

 

___2006

  • EOS und die TRUMPF Gruppe unterzeichnen eine Patentlizenzvereinbarung mit Concept Laser für das DMLS-Verfahren.

  • Die FORMIGA P 100, eine Kunststoff-Lasersinteranlage, setzt mit "FORMIGA-Qualität" neue Maßstäbe.

  • Eingeführt: PA 2210 FR, der erste flammhemmende Kunststoff der Welt.

  • Vorgestellt: Qualitätsmanagement für metallische Werkstoffe.

  • Gegründet: EOS Singapore Pte. Ltd. in Singapur.

 

___2007

  • Neue Kunststoffmaterialien eingeführt: PrimePart DC, PrimePart ST, PA 2202 schwarz, PA 2203 grau.

  • Einführung eines neuen Metallmaterials: EOS Titanium Ti64.

  • Gegründet: EOS GmbH Niederlassung Korea in Incheon City, Südkorea.

 

___2008

  • EOS Gründer Dr. Hans J. Langer wird mit der Bayerischen Staatsmedaille geehrt.

  • Vorgestellt: EOSINT P 800, ein Kunststoff-Lasersintersystem für die Verarbeitung von EOS PEEK HP 3.

  • Eingeführt: Integriertes Qualitätsmanagementsystem (IQMS) und Integriertes Prozesskettenmanagement (IPCM).

  • Eingeführt: EOS CobaltChrome SP2, ein CE-zertifiziertes Material für Zahnkronen und -brücken.

 

___2009

  • Gegründet: EOS-Tochter in Chemnitz, spezialisiert auf Mikro-Laser-Sintern.

  • Vorgestellt: EOSINT P 395 und EOSINT P 760, Laser-Sinter-Systeme für Kunststoffe.

  • Eingeführt: EOS NickelAlloy IN718 und EOS Aluminium AlSi10Mg Metallwerkstoffe.

  • Eingeführt: EOS Part Property Management zur Standardisierung der Teileeigenschaften.

 

___2010

  • Vorgestellt: EOSINT M 280, ein Metall-Laser-Sinter-System mit 200-W- oder 400-W-Faserlaser

  • Eingeführt: NickelAlloy IN 625, ein metallischer Werkstoff

  • Gegründet: Electro Optical Systems Nordic AB in Göteborg, Schweden, für Nordeuropa und die baltischen Staaten.

___2011

  • EOS überschreitet die Schwelle von 1.000 verkauften Lasersinteranlagen weltweit.

  • Das TCT Magazine wählte Dr. Langer zu einer der 20 einflussreichsten Persönlichkeiten auf dem Gebiet der additiven Fertigung.

  • Eingeführt: Zwei Qualitätssicherungsmodule für Metallanwendungen - Laser Power Monitoring (LPM) und Comfort Powder Module (CPM).

  • Neue Materialien: Wolfram W1

___2012

  • Eingeführt: PrimePart FR (PA 2241 FR), das erste flammhemmende Material für die Luftfahrtindustrie.

  • Eingeführt: PrimePart PLUS (PA 2221), das erste auffrischungsoptimierte Lasersintermaterial (30% Auffrischungsrate).

  • Gegründet: EOS GmbH Electro-Optical Systems Ltd. in Hongkong.

  • Eingeführt: FORMIGA P 110, ein kompaktes Kunststoffsystem.

___2013

  • EOS eröffnet ein Büro und ein Technologiezentrum in Shanghai.

  • Vorgestellt: EOS P 396 ein Kunststoffsystem, das mit EOSAME zur Homogenisierung der Teilemechanik ausgestattet ist.

  • Lanciert: EOS M 400 Metall-System und die erste modulare Produktionsplattform.

  • Eingeführt: Kunststoffmaterialien PrimePart ST (PEBA 2301) und PrimePart® FR (PA 2241 FR).

  • Neue Werkstoffe: Rostfreier Stahl 316L

___2014

  • EOS feiert sein 25-jähriges Bestehen.

  • Das Kraillinger Technologie- und Kundenzentrum - und spätere EOS-Zentrale - wird eröffnet.

  • Vorgestellt: EOS M 290Eine modulare Metall-Lasersinteranlage für die Serienproduktion.

  • Vorgestellt: EOSYSTEM und EOSPRINT Software, die eine entkoppelte Datenaufbereitung ermöglichen - ein Meilenstein für die Industrialisierung von AM.

  • Lanciert: PRECIOUS M 080, das erste kommerzielle System zur Verarbeitung von Gold

___2015

  • Eingeführt: AM-Recyclingprogramm für Altpulver.

  • Vorgestellt: EOSTATE MeltPool, ein Qualitätssicherungsmodul (QA) für die Analyse von Bauprozessen.

  • Eingeführt: EOSTATE Everywhere, ein QA-Modul für den Einblick in den Prozessstatus.

  • Eingeführt: EOS CobaltChrome RPD, ein CE-zertifiziertes Material für Zahnkronen und -brücken.

  • Markteinführung: EOS M 100, ein Einstiegssystem für die Herstellung komplexer Metallteile.

___2016

  • EOS gründet den Geschäftsbereich Additive Minds für Technologieberatung und Wissenstransfer.

  • Das Unternehmen baut seine Präsenz in den USA aus und eröffnet einen neuen Standort in Pflugerville, Texas.

  • Präsentiert: EOS M 400-4, das größte und schnellste DMLS-System (bisher).

  • Auf den Markt gebracht: EOS P 770 Ein Hochleistungs-Kunststoffsystem mit einem Produktionsvolumen von mehr als 150 Litern.

___2017

  • Dr. Hans J. Langer wird in die "TCT Hall of Fame" für 3D-Druck aufgenommen.

  • EOS eröffnet einen neuen Produktionsstandort in Maisach.

  • Markteinführung: EOS P 500Die weltweit erste automatisierbare Industrieanlage für die Serienproduktion von Polymeren.

  • Präsentiert: EOSPRINT 2, eine neue Generation von Software für Datenaufbereitung und Prozessmanagement.

  • Eingeführt: EOSTATE ExposureOT, das die Echtzeit-Überwachung von Metall-AM-Bauverfahren ermöglicht.

  • Partnerschaft: Projekt "NextGenAM" mit Premium AEROTEC und Daimler.

___2018

  • Markteinführung: EOS P 810, die weltweit erste Hochtemperatur-Laser-Sinteranlage für PEKK-CF.

  • Eingeführt: EOS PA 1101, ein Polyamid-Werkstoff mit hoher chemischer Beständigkeit.

  • Eingeführt: EOS M 300 Serie, das erste Metall-AM-System, das für die digitale Produktion ausgerüstet ist.

  • Eröffnet: Innovationszentrum in Düsseldorf.

  • Gegründet: EOS Electro-Optical Systems Japan K.K. in Shinyokohama, Japan.

___2019

  • Marie Langer wird die neue CEO von EOS GmbH , während das Unternehmen sein 30-jähriges Bestehen feiert.

  • Dr. Langer erhält den German Leadership Award 2019.

  • Additive Minds erhält die Auszeichnung "Top Consultant 2019" - erneut.

  • Eingeführt: EOS CopperAlloy CuCrZr und Copper Cu, unser erster Vorstoß in die kupferbasierte additive Fertigung.

  • Eingeführt: TPU 1301, ein hochgradig hydrolysebeständiges thermoplastisches Elastomer.

___2020

  • Neue Metallwerkstoffe: EOS ToolSteel 1.2709, NickelAlloy IN939, Kupfer CuCP.

  • Das Vorzeigeprojekt POLYLINE bringt 15 Partner aus Industrie und Forschung zusammen, um eine digitalisierte Produktionslinie der nächsten Generation zu entwickeln.

  • #3DPrintingAgainstCorona versorgt die Branche mit relevanten Daten, wirkungsvollen Initiativen und vertrauenswürdigen Dateien zum Herunterladen, um auf dem Höhepunkt der Pandemie den Mangel an medizinischen Geräten zu beheben.

  • EOS Zweck Präsentation: Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, den Übergang der Welt zu einer verantwortungsvollen Fertigung durch industriellen 3D-Druck zu beschleunigen.

___2021

___2022

  • Kunden nutzen unsere erste Virtual Reality Mobile App für die EOS M 290.

  • Der EOS Vlog "Blueprint" ist online.

  • Das Additive Minds Beratungsteam von EOS wird mit dem TOP CONSULTANT-Siegel 2022 ausgezeichnet.

  • Neue Technologie: Fine Detail Resolution(FDR) Technologie.

___2023

  • EOS und Wilson entwickeln den ersten luftlosen Basketball, der nur auf einer 3D-gedruckten Struktur und Materialien in Forschungsqualität basiert, um die Sprungkraft eines herkömmlichen Basketballs zu replizieren.

  • Veröffentlichung von Smart Fusion - der ersten intelligenten Wärmemanagement-Software in Echtzeit, die sich auf die Beseitigung von Stützstrukturen konzentriert und dabei 2 bis 5 Mal schneller arbeitet als andere Technologien.

  • Neue Produkte für eine verantwortungsvolle Produktion: Der EOS Cost & Carbon Calculator. Darüber hinaus führt EOS PA1101 als klimaneutralen und PA2200 als kohlenstoffreduzierten Polymerwerkstoff ein.

  • Einführung der EOS M300-4 1kW


 


 

Mehr über wer wir sind

Menschen und Kultur

Ohne das Engagement und den Einfallsreichtum der EOS-Mitarbeiter in 15 Ländern wäre unser Erfolg nicht möglich. Wir legen Wert auf Vielfalt, Gleichberechtigung und Inklusion und bemühen uns, ein wertorientiertes, positives und hocheffektives Arbeitsumfeld zu schaffen, indem wir uns stark auf das Wohlbefinden unserer Mitarbeiter konzentrieren.

Corporate Management

Lernen Sie das Führungsteam der EOS Gruppe kennen. Es sorgt dafür, dass EOS GmbH und seine Tochtergesellschaften sich auf unser Ziel konzentrieren und uns auf einen nachhaltigen Weg der kontinuierlichen Entwicklung führen.

EOS.KUNST.RAUM

Diese Ausstellungsreihe, die in der EOS-Zentrale in Krailling präsentiert wird, zeigt die Arbeiten genialer Künstler, die in verschiedenen Medien arbeiten, und verdeutlicht, dass sowohl die moderne Kunst als auch die additive Fertigung nahezu unbegrenzte Möglichkeiten bieten.