ビルドプレートを超えて：自動脱粉がAM成功の鍵となる理由
2025年7月21日 | 読了時間：5分
積層造形（AM）、特にレーザー粉末床溶融（LPBF）技術は、複雑で性能最適化された形状といった驚異的な革新を可能にします。EOSは最先端のLPBF技術を提供していますが、造形はプロセスの一工程に過ぎません。
成功するAMには、重要な後処理を含む包括的な視点が必要である。 脱粉体化、つまりプリント部品から残留粉末を除去する工程は重要でありながら、しばしば過小評価されがちである。
増大する課題 脱粉化
AM設計が複雑化し、内部に複雑なチャネルが形成されるにつれ、手作業による 脱粉作業 がますます困難で信頼性の低い作業となる。一般的な課題には以下が含まれる
- 複雑性: 深く、狭く、または複雑な内部形状から粉末を手作業で除去することは困難である。
- 不整合性: 作業員の技能に依存するため、再現性のある品質が困難である。
- 時間とコスト： 手動プロセスは ボトルネックとなり 生産を妨げ、 大幅な時間 と人件費を大幅に増加させる。
- 安全上のリスク： 直接的な手作業による取り扱いにより、作業者は潜在的に危険な粉塵への曝露リスクが高まります。
なぜ デポーダリング 重要なのか
粉塵の完全除去は以下において不可欠です：
- 機能性: 閉じ込められた粉末は 部品の機能を妨げる可能性がある 機能、特に熱交換器や流体通路などの部品において。
- 下流工程： 残留粉末は 後続工程 工程（熱処理や表面仕上げなど）に支障をきたし、 最終部品の 品質を損なう恐れがある。
- 材料回収： 未使用粉末を効率的に回収することは、AMオペレーションにおける費用対効果と持続可能性にとって極めて重要です。
- 安全： 金属粉末、特にチタンのような反応性材料を取り扱う際には、健康と安全上のリスクを軽減するための慎重な手順が必要です。手作業による取り扱いを最小限に抑えることが最も重要です。
EOS：エンドツーエンドの成功を実現する
EOSは、最先端の印刷技術を提供するだけでなく、お客様のAM（アディティブ・マニュファクチャリング）の旅路全体を通じて、お客様を支援することに力を注いでいます。当社は、加工工程の重要性を認識し、業界最高水準のソリューションを推奨しています。 重要性を認識し、Solukon®のような業界最高水準のソリューションを推奨しています。 Solukon などの最高水準のソリューションを推奨しています。 Solukonは、自動化された 脱粉体化のパイオニアであるSolukonは、EOS社内で使用され、 その効率性と品質を実証しています。 その効率性と品質を実証しています。
Solukon: 粉体除去の自動化と最適化
Solukonは、自動脱粉技術のパイオニアであり市場リーダーです。 AMにおける脱粉体化 ソリューションのパイオニアであり市場リーダーであるSolukonは、 脱粉体化 に真正面から取り組み、一貫性があり安全かつ効率的な結果をもたらすように設計されたインテリジェントな自動化システムを提供しています。その特許取得技術は、手作業による洗浄の限界に対する洗練された解決策を提供します。 長年にわたる EOSとの長年にわたるパートナーシップにより、 Solukonの 脱粉体化 ソリューションはEOSプリンターの 製品群に に完全に適合し、印刷から後処理までのスムーズなワークフローを保証します。
どのように ソルーコン システムが機能する仕組み
手動での振とうや圧縮空気に頼る代わりに、 Solukon システムはプロセスを自動化します。部品は確実に Solukon 機械内に確実に固定されます。その後、システムはプログラム可能な2軸回転と、対象部位への振動励起を組み合わせて動作します。この制御された動きにより、最も複雑な内部形状からでも粉末を効率的に剥離・除去します。
反応性材料については、 Solukon システムは 不活性化 プロセスチャンバーを保護ガス（アルゴンなど）で満たすことで不活性化でき、粉末除去を酸素に曝露することなく安全に行うことが保証され、燃焼リスクを軽減します。
Solukonの主な利点 Solukon テクノロジー
- 信頼性と再現性に優れた洗浄： プログラム可能な動作シーケンスにより、複雑な部品でも毎回同じ方法で洗浄され、予測可能な高品質な結果を提供します。
- EOS互換性: Solukon は様々なビルドボリュームに対応したシステムを提供します。 Solukon SFM-AT350 および Solukon SFM-AT800-S は、対応する EOSシステムで製造された部品に特に適しており、ビルドプレートサイズに基づいたシームレスな統合を保証します。
- 適応性のある洗浄: 異なる材料 と形状には 異なるニーズを。 Solukon は多様な励起形態を提供します。銅などの材料で発生しやすい頑固な粉末塊を分解するための集中的なノッキングから、繊細な構造体向けの穏やかな超音波励起まで対応します。
- SPR-Pathfinder®によるインテリジェントオートメーション： 真に際立っているのは Solukon を際立たせているのは、独自の SPR-Pathfinder®ソフトウェアです。部品の 部品の CADファイルのみを使用して、このソフトウェアは粉末の流れをシミュレートし、自動的に 最適な 移動シーケンスを自動計算します。 Solukon システム内での完全除去を実現する最適な移動シーケンスを自動計算します。これにより これにより 手動プログラミングを不要にし、 デポーダリングを をほぼ「設定後放置」のプロセスに変える。重要なのは、このシミュレーションを設計段階で実行できることで、エンジニアが 粉末除去可能性 を事前に検証し、後工程での高コストな失敗を防止できる。
- プロセスの透明性: オプションのデジタルファクトリーツールにより、 Solukon システムは包括的なセンサー 監視 およびデータ記録 を実現します。 脱粉工程 プロセス。このデータはシームレスに統合され、EOS機器で使用されるデジタルダッシュボードにフィードバックされる可能性があり、完全なワークフロー可視化を実現します。
- 品質と 将来を見据えた設計: 代表する 高品質なドイツのエンジニアリングを体現する Solukon システムは、今日の最も困難な 粉塵除去 課題に対応し、将来の複雑化を見据えて設計されています。
違いを体感してください
効率的な後処理は、 AMの その真価を最大限に引き出すために不可欠である。重要な 脱粉体化 工程を Solukonにより重要な脱粉工程を自動化することで、EOSの顧客は部品品質の向上、ワークフロー効率の改善、作業者の安全性の向上を実現し、真に産業化されたAM生産を達成できます。
お客様がこれらのメリットを探求できるよう支援するため、 Solukon システム（SFM-AT350およびSFM-AT800-Sを含む）は、ミシガン州ノヴィおよびテキサス州プラガービルにあるEOSの積層造形センターにてデモ展示が可能です。 詳細についてはお問い合わせください お問い合わせください お客様の 自動化された 脱粉体化について
