Kundenfallstudien im Fertigungssektor

FALLSTUDIE | EURO-K GMBH: Entwicklung und Bau eines Mehrstoffbrenners, der gasförmige und flüssige Brennstoffe verwenden kann, mit additiver Fertigung auf der EOS M 290.

FALLSTUDIE | FESTO AG: Schnelle und wirtschaftliche Kleinserienfertigung komplexer Bauteile mit EOS. Herstellung eines bionischen Greifers, der Objekte zuverlässig aufnehmen und sicher, schonend und flexibel ablegen kann.

FALLSTUDIE | ANUBIS 3D: Der 500 g leichtere 3D-gedruckte Greifer der MPac/Langen Group bietet die vierfache Kraft, um die Belastung der robotergestützten Verpackungslinie seines Kunden zu verringern. Das End-of-Arm-Tool war in nur einer Woche einsatzbereit.

FALLSTUDIE | WITTMANN GROUP & KUHNSTOFF: Greifbarer Erfolg: Entwicklung eines leichten Greifsystems mit integrierter Funktionalität, das die erforderlichen Lasten über mindestens 5 Millionen Betriebszyklen bewegen kann.

FALLSTUDIE | APS TECHNOLOGY: APS bietet neben seinen MWD-Systemen eine Vielzahl intelligenter Werkzeuge an, darunter lenkbare Bohrmotoren, Schwingungsdämpfer, Modellierungs- und Analysewerkzeuge sowie Logging-Sensoren.

FALLSTUDIE | ASS MASCHINENBAU: AM einer leichten, maßgeschneiderten Roboterhand aus Polyamid: Passend für einen vorhandenen Angussgreifer konzipiert, mit EOS hergestellt, um strenge Pharmastandards auf begrenztem Raum zu erfüllen.

FALLSTUDIE | BETA-LAYOUT: Bei herkömmlicher Stapelung können PCBs nicht mehr alle erforderlichen Komponenten aufnehmen, sodass dreidimensionale Schaltungsträger die Lösung der Wahl sind.

FALLSTUDIE | TRINCKLE & KUHN-STOFF: Am Beispiel von Greifersystemen haben sie sich zusammengetan, um das Problem der Automatisierung einer effizienten Entwicklung zu lösen.