カスタムデザインの課題を解決する

トリンクル&クーンストッフ|ケーススタディ

時間節約

生産の高速化

自動化により生産全体の所要時間が大幅に短縮されました。設計時間は8時間以上からわずか10分に短縮されました。

自動化された

CADの専門知識は不要です

Webベースのアプリケーションにより、CAD知識がなくても個別化された製品モデルの自動生成が可能になります

CAD/CAM 3Dプリンティングソフトウェアの利点

  • 設計時間が8時間以上からわずか10分に短縮
  • 用途に合わせた完璧なメカニカルフィット
  • CADの専門知識を必要としない

カスタマイズされた製品は、かなりの競争上の優位性を生み出します

trinckle 社とKuhn-Stoff社は、グリッパーシステムを例にとり、効率的な開発・設計プロセスの自動化と同時に、特定の3D設計やCADの知識を不要にするという問題を解決するために提携しました。

このソリューションはウェブベースのアプリケーションで、個別の製品モデルを自動的に生成することができます。オートメーションやロボット産業は、可能性のある多くのアプリケーションのひとつに過ぎません。他の例としては、患者専用の人工装具やパーソナライズされたジュエリーなどがあります。 

trinckleのソフトウェア・プラットフォームparamateを使えば、ユーザーはCADの専門知識がなくても、特定の用途に合わせたコンフィギュレーターを素早く開発できるようになります。

これにより、全体的な生産時間が大幅に短縮されます。こうした時間の節約は、当然、設計コストの節約にもつながりますが、単なる節約にとどまらず、設計プロセスを自動化することで、生産プロセスから障壁が完全に取り除かれます。 

 

「産業界では、完全にカスタマイズされた製品を作るための個別化ソリューション、開発・設計プロセスに顧客をより深く参入させる能力の開発、コスト効率の高い自動化プロセスの設計に大きな可能性を感じています。アディティブ・マニュファクチャリングは、これらすべての可能性を提供します。 trinckleでは、これらの可能性をビジネスに役立てたいと考えています。」
Dr. Ole Bröker|事業開発責任者|trinckle

trinckleとクKuhn-Stoffの2つのグリッパーを比較する男性| © EOS

信頼性の高い高品質な3Dプリントシステムによる量産体制が整わなければ、カスタマイズされたAM部品の真の潜在能力は発揮されません。
ハネス・クーン | CEO | クーン・ストフ

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