EOS導入事例

導入事例 | ウィーファイナー：持続可能な解決策の必要性がますます重要となる現代において、産業廃棄物から貴重な資源を抽出する技術は、技術的課題であると同時に環境保護の必須要件となっている。フィンランドの革新的な企業...

導入事例 | チーム・オクタン・レーシング：野心的なプロジェクト：デュアルハブマウント型永久磁石同期モーター（PMSM）を搭載したインド初のフォーミュラ・スチューデントレーシングカーの製作

導入事例 | ヘルキュレス：ヘルキュレスがEOSの積層造形技術を用いて大型工作機械部品の生産に革命をもたらした方法を発見してください。社内3Dプリンティングがコスト削減、納期75%短縮、耐久性のある部品の迅速な試作を可能にした手法を学びましょう。

ケーススタディ | LMD：ベーカリーやスーパーマーケットでは、繊細なペイストリー、衛生要件、変動する需要が従来の自動化に課題をもたらします。人間の器用さを模倣するロボットグリッパーは、コスト効率に優れ、かつ精密な代替手段を提供します。

導入事例 | WAGO：WAGOは産業、ビル技術、輸送分野向けの電気接続および自動化技術を開発・製造しています。微細解像度（FDR）技術により、電気端子用の精密プロトタイプを製造することが可能となりました。

ケーススタディ | フェスト：バイオニックビーは小型・超軽量で、群れをなして自律飛行します。FDR技術によりフレーム重量は75％削減され、わずか3グラムを実現しました。

導入事例 | APC-TEC：食品包装における拡張フラップの採用により、コストを86％削減し、生産速度を向上させました。簡素化された設計により部品点数が減少し、組み立て時間が短縮された結果、効率性が向上しコスト削減が実現しました。

導入事例 | アトラスコプコ：社内AM（アディティブ・マニュファクチャリング）の導入により、アトラスコプコは柔軟性、スピード、効率性に対する高まる需要に対応し、コスト削減、廃棄物削減、リードタイム短縮を実現しました。